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关于建筑工程结构施工管理阶段问题分析摘要：本文对建筑工程结构施工管理阶段特点及具体的施工质量管理、控制措施的探讨，以供同行参考。 关键词：结构施工阶段管理 质量控制 质量管理 近年来，我国经济快速发展，这不仅给建筑行业带来了更大的发展空间，同时也对施工企业提出了更高的要求，并且使我国建筑市场的竞争变得愈加激烈。建筑工程施工企业想要在日趋激烈的市场竞争中生存下来，就必须不断提高自身的管理水平，加强对工程的施工管理力度，在牢牢把握确保工程质量的同时提高企业的效益，增强企业的技术力量，从而使企业获得更加健康、稳定的发展。 1工程概况 某建筑工程的建筑面积为71000m2，工程主体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。其中1#、2#、3#、5#楼的地上部分为12～18层，地下部分为2层；综合楼的地上部分为14层，地下部分2层。项目地基属于粉砂土层，基础选择了混凝土桩孔灌注桩。整个工程的地下部分相互连接成为一个整体，其中大部分用于车库和设备库，局部设为平战结合的人防设施。本工程设计合理，外观曲线流畅优美，属于高档公寓的建筑群。 2项目主体结构各施工环节的质量控制 2.1钢筋工程的质量控制 2.1.1钢筋的制作 在制作钢筋之前，施工管理人员将钢筋的加工表与设计图纸进行了对照，并对下料表中可能存在的漏洞和错误进行了审查。审查结束后，施工单位根据下料表的要求制作出一定数量的样品，经质检部门检测合格后方可批量制作。 钢筋切断前，根据料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排。一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量、技术、材料人员反映，以制定措施。根据钢筋直径，调整钢筋切断机刀片的重叠式窗洞间隙距离，保证刀片切口完好。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。 钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。成批钢筋弯曲前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根。然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，如不相符，经过调整后再进行成批生产。 2.1.2钢筋的绑扎 在对钢筋进行绑扎之前，管理人员要求施工单位对设计图纸进行认真的了解和掌握，并对配料表与图纸的吻合度、成品尺寸是否与下料表相符等情况进行了检查，在排除存在的问题后才允许继续施工。 钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。 柱、梁和板上的预留洞口按设计要求进行加固。合理设置马凳、定位短钢筋及柱定位箍。 2.1.3钢筋制作绑扎质量要求及验收标准 1、按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工。 2、柱、梁的箍筋呈封闭型，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于10d。 3、楼板采用梅花型绑扎，并放置好砼保护垫块。 4、楼板上下层钢筋的间距用Φ12钢筋马凳控制，基础上下层钢筋则用Φ16控制，按800×800布置。 5、搭接绑扎其绑扎点不少于三个。 6、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 7、钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。 8、钢筋进场必须附有出厂合格证和物理性能试验报告，焊接检测报告，进场后挂好标识牌，按规格分别堆放。 9、施工前要对钢筋进行复试，合格后方可使用。 10、对钢筋要重点验收，柱墙的插筋要定位准确牢固，重点验收钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单报监理验收。 2.2模板工程的质量控制 2.2.1严格选用模板材料 对模板的材料选用性价比高的模板，现浇柱梁板采用高级覆膜胶合板，提高砼成型质量，梁柱节点采用专用模板。 2.2.2做好模板施工的各项技术准备工作 模板安装前需先做好图纸翻样工作，并经技术部门复核认可，然后对班组进行配模技术交底，安装后经过技术质量部门检查验收后方可进入下道工序。 2.2.2.1 柱模板 柱模板采用20mm厚九合板拼装，板后背肋采用50×100mm木方，每隔500mm加道钢管柱箍，并与满堂脚手架连成一体，模板应拼缝严密，安装牢固，拆模方便，柱子模板沿高度方向按＠500mm间距设置M12对拉螺栓，宽度≤10