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论建筑工程中静压预应力管桩施工技术摘要：静压预应力管桩技术是最近几年建筑行业的新形式，该方法凭借诸多施工优势在建筑行业中得到了广泛的运用。预应力管桩从早期的低压桩力、小规格管桩转变为高强度、大压桩力、大规格的管桩，满足了更加复杂的建筑施工需求。本文主要结合工程实例对静压预应力管桩的施工技术进行了探讨。 关键词：建筑工程；静压预应力管桩；施工技术 从目前的建筑行业状况看，静压管桩已经得到了普遍的运用，尤其是一些高层、大型建筑中的运用更广泛。建筑行业现采用的管桩直径在300、400、500、600 (mm)，壁厚为70、95、100、105、125 (mm)，类型为A型(抗压)、AB (抗拔)型，桩身混凝土强度为C80，桩的长度在8m～12m或5m～7m。另外，在桩尖形式上也有很多种类，这些都给建筑施工提供了更多的选择。 1 工程实例 某建筑工程高度在92m左右，主要组成部分为主楼26层、附属楼5层、圆形裙楼2层，整个建筑的结构较为复杂。桩基工程安全等级为一级，静压Φ500mm预应力C80管桩，设计承载力：抗压2 800kN，抗拔600kN；极限承载力：抗压5 080kN，抗拔990kN。桩端持力层为7-a层的散体状强风化花岗岩，桩长为15 m～25 m。附楼的桩顶设计标高为6.5m，主楼的桩顶标高为7.5m，局部达9.7m。 2静力桩施工技术 2.1压桩顺序 压桩顺序的选择要结合工程的实际情况而定，一般超过30根的群桩承台则要对压桩产生的挤土效应给予重视，施压之后再压群桩附近的承台；对于深度不一样的桩基，在施工时要按照先深后浅，先大后小的顺序；防止桩机多次行走对地面土层造成的破坏，以免出现沉陷；压桩方案的选择要考虑成本投资，以保证施工获得理想的经济效益。此工程分4个施工区段，如图1所示。A、B区管桩采取逐排压桩， D区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩(螺旋式)，C区的核心筒下的2个承台的桩较密集，每个承台在12.6m×19.2m平面内的桩数为98根，横纵桩距为3.2D、3.6D (D为桩径)，采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。 2.2压桩技术 2.2.1桩机、管桩就位：（1）桩机：将桩机放置在压桩处，对桩机进行调试处理，保证设备夹持器的中心对正桩位中心。用桩机上的吊车将最近的管桩吊起，管桩在插入桩机的夹持箱内时，压桩机操作人员要配合施工人员操作，将管桩放入夹持箱内。（2）管桩对中方法：先把将钢筋调整为Φ500 mm的模具，再将其布置在地面上，模具的中心对桩位中心。管桩对中之后将管桩向上提起，经过桩尖焊接处理，C区主楼群桩采用无桩尖的压桩。 2.2.2压桩：(1)压桩操作中必须控制好首节压桩操作，这对后面的压桩施工有很大的影响。因而，施工人员必须确保首节压桩的质量，对定位、垂直度等情况加以控制。压桩过程中要结合机上水平仪调平机台，把经纬仪或吊线锤设置在桩机的正面和侧面，对下桩垂直度实时监控，桩身垂直度偏差需控制在0.5%内。如果检测发现桩身的垂直度偏大，则要重新拔桩处理。(2)对管节长度适当控制，防止接桩时桩尖处于或接近硬持力层，管桩接头数控制在4个以内。(3)因强风化岩面情况不一，管桩终压后的桩长各不相同，施工人员要对地面的管桩应严格控制，截至地面以下300mm～500mm，这样可以防止桩机操作时出现异常。如果存在超送桩，则要根据具体的长度选择不同的处理方式，如：人工挖孔、四周挖土接桩等。(4)在压桩操作过程中，施工单位要安排专业人员进行测量，确保压桩的垂直度与标准要求一致。(5)对桩头高出地面的结构要及时清理，机械设备在操作时不得碰撞桩头，对压桩遗留的孔洞要尽快回填处理，这样可以防止路面出现沉陷。(6)此次工程在压桩施工时对相关操作标准进行记录，特别是压桩时间、深度、速度等指标，对后期的施工研究提供了可靠的资料。 2.2.3接桩：此次桩接头选择CO2气体保护焊，CO2纯度控制在99.5%以上，这样可以防止焊缝机械性能受损及形成气孔。(1)若施工中要求加长管桩时，则要保证入土部分桩段的桩头比地面高出1.0m左右，为接桩焊接提供足够的空间。(2)接桩过程要确保上下节桩段的有效连接，错位偏差控制在2mm内。(3)在对接管桩之前应做好端板表面的清理，让管桩之间的配合更加顺利。(4)通常管桩接桩选择 “U”形坡口，主要选择JM-56型的Φ2或Φ215焊丝。焊接一般在坡口圆周上对称点焊4点～6点，然后根据结构要求逐层焊接。(5)焊接过程中要求层数在3层以上，及时将内层焊渣清除干净，然后才能焊外层，整个操作过程必须连贯完成。 (6)对接桩时间的控制越短越好，焊好的桩接头则要在彻底冷却之后才能继续压桩，一般冷却时间在8 min以上。 2.2.4送桩：此次送桩的长度在5.4