论现浇钢筋砼内置GRC薄壁箱体空心楼盖(板)施工.docVIP

论现浇钢筋砼内置GRC薄壁箱体空心楼盖(板)施工摘要：现浇钢筋砼内置GRC薄壁箱体空心楼盖（板）技术是我国建筑结构领域的一项重大创新，它可以减轻建筑物结构自重，大大加快施工进度，提供更加美观、有效的使用空间，同时降低建筑物的综合造价，为保证现浇钢筋砼内置GRC薄壁箱体空心楼盖（板）技术的成功运用，河南省第二建设集团有限公司根据以往施工经验，组织进行工艺研究，在实践中总结提高。 关键词：GRC箱体现浇 内置 空心楼盖 一、工程概况 郑州楷林国际大厦商业办公楼工程总建筑面积86327.18m2，地下2 层，地上26 层，总高度99.5m。标准层采用大跨度现浇钢筋混凝土内置GRC薄壁箱体空心楼盖。最大跨度18m，板厚350mm，跨度范围内无需连梁作支撑，施工时将600mm×650mm×230mmGRC箱体放置在现浇混凝土楼盖中间，形成一个个空腔，改善了楼板的受力，不仅有利于楼板的隔音，而且可以增加有效净空高度。 二、工艺原理 施工中通过对空心楼盖板合理设计合理排布，在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置GRC箱体，箱体与纵横密肋受力钢筋和面筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。从而减轻结构自重， 节约砼用量，可方便的实现大开间、大面积的现代化商业写字楼的功能要求。 三、施工工艺流程及操作要点 1施工工艺流程 支模 →划线确定肋筋和底板钢筋位置 → 绑扎柱网梁钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）→ 抗浮点设置 → 安放箱体 → 绑扎板面钢筋 → 搭设施工便道、架设砼传送管 → 隐蔽工程验收 → 浇筑砼（同时用振动器具振动） → 养护、拆模。 2操作要点 2.1支模 2.1.1根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑，据经验立杆间距一般取值为70―80公分，模板下垫间距取20―30公分。 2.1.2立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。并且立杆与支模架交接处（每处）须加设护扣。如设计院要求，模板按要求双向或单向起拱3―5 ‰。 2.1.3模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、薄壁箱体、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。 2.2划线确定肋筋和底板钢筋位置 2.2.1相关技术管理人员认真研究相关的设计图纸及技术资料，收集工程中所需的各种标准图集，了解GRC箱体的截面尺寸、埋设的位置、间距及混凝土楼板的厚度等，测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对钢筋的位置进行准确定位。 2.2.2在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁盒标高控制标识，用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高。 2.3绑扎柱网梁钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中） 2.3.1下部钢筋为受拉区，在暗梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中搭接。板主筋设在暗梁中。楼盖底层钢筋及暗梁钢筋安装完毕后必须进行初验，确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设薄壁盒施工。 2.3.2底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层钢筋调整至符合要求为宜。 2.3.3管线预埋应结合其他专业施工图，确保预埋点的准确无误，对需要的加强的洞口，确保按图纸设计要求加强。 2.4抗浮点设置 为防止在浇筑砼时箱体受混凝土流动性造成箱体上浮，必须设置抗浮点。 具体做法是：顺东西方向每排箱体上放置一根12mm的圆钢，钢筋间按规范进行搭接，用手电钻（采用Φ4钻头）钻透模板，用14＃铁丝拴住钢筋中间，穿过电钻钻孔的模板处紧紧的锁在底模的支撑钢管上。 2.5安放箱体 2.5.1在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装，箱体应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离,每个箱体下面放置四块6mm垫块。 2.5.2在薄壁盒安装过程中应在盒顶铺垫板作保护，不允许直接踩薄壁盒。 2.5.3薄壁盒安装完成后须进行检查验收。 2.6绑扎板面钢筋 2.6.1箱体安装完毕后，绑扎面筋，面筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。 2.6.2顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。 2.7搭设施工便道、架设砼传送管 2.7.1根据场地条件