轻型放顶煤支架撤除技术应用.docVIP

轻型放顶煤支架撤除技术应用摘要：轻型支架具有技术先进、成本低、劳动强度小、稳定性强等优点，目前受到普遍应用，但由于千变万化的煤层赋存条件所限，随着矿井的现代化，矿井产量的提高和呆煤工作面推进速度的加快，加剧了工作面接续紧张。综采工作面的撤除已成为矿井生产中一个较为重要的环节。要想实现综采工作面安全、快速、高效的撤除，关键问题是综采液压支架的撤除，而液压支架撤除中最重要的是撤除迎头的支护和管理工作，特提请有关专家鉴定。 关键词：可行性；缺陷；改进；推广 一、古城煤矿概况 古城煤矿位于兖州市北郊，是临矿集团在兖州煤田所建设的第一座矿井，设计生产能力90万吨／年，经技术改造后与2005年综合核定生产能力为220万吨／年。主采3#煤层，煤层倾角10°～30°，浅部倾角大，深部倾角小，煤层起伏大，构造以断层为主。煤层具有自然发火倾向，自然发火期3－6个月，最短发火期48天。水文地质条件简单。现在开采的－760以上水平全部为建(构)筑物下采煤，采用条带放顶煤方法开采，采50m留80m，使用轻型放顶煤支架进行回采的工作面均为走向工作面，工作面倾角为10°－21°。 二、支架撤除工艺 由于地质条件较复杂(断层多，煤层倾角大，煤层具有自然发火倾向)，采用传统的支架撤除方法安全程度低、回撤速度慢、效率低。为解决这一问题，提出了利用锚杆、网、钢丝绳支护顶板，使用掩护架的支架撤除方法。 1　撤除前的准备 当工作面采完，停止推进后，围岩移近量会有所增加，顶板变的破碎，片帮加剧。而回收支架要求有较大的安全空间，这就削弱对围岩的控制能力，为此要在工作面将推进至停采线附近而进行回采时，要采取措施管理好顶板。根据轻型支架的特点，经研究决定采用金属网、钢丝绳、加打锚杆管理顶板，具体做法： (1)金属网的铺设。当工作面推进距停采线10m时，开始沿工作面倾斜方向铺设双层金属网。金属网的铺设顺序是：先沿工作面倾斜方向在支架上挂第一排单层网，连续挂第二排、第三排单层网。从第四排单层网开始与第三排网压茬0.4m，铺第五排网又与第四排网压茬0.4m，依次铺下去，各网边用铁丝隔孔连接好，随工作面推进支架前移，金属网依次铺在支架顶梁上部，网要铺平，扣要拧紧。双网联到煤壁止，煤帮联单网，顶板破碎区联双网，边网下垂到底板。 (2)钢丝绳的铺设。距离停采线8m时，开始以0.6m的步距沿工作面方向在金属网和支架顶粱之间铺设钢丝绳(直径≥15.5mm)，每隔200mm用铁丝与金属网紧固一扣，两端用锚杆固定在运顺、轨顺顶板上，全面共铺设10-12条(以铺至煤壁为准)。钢丝绳面中绳头搭接压茬1m以上，用三个绳卡卡实、卡牢，两排钢丝绳接头不能处于同一支架，钢丝绳必须拉直与网连为一体。 (3)打锚杆支护顶板和煤帮。当第一条钢丝绳吃到支架尾梁中部时，最后一条钢丝绳到前探梁头，插板尾压双网达1m以上时，停止移支架，只推移工作面刮板输送机，继续向前回采至停采线。该段顶板空顶面积较大，采用树脂锚杆进行支护，工艺过程为：割煤、铺网、支设临时支柱、打锚杆。顶板锚杆打完后，继续沿煤帮挂单层金属网，将金属网拖到底板。然后在煤壁上打锚杆，将网固定在煤壁上起到防止片帮煤滚落的作用。 2　工作面支架的撤除： 工作面支架撤除前首先要调整掩护架，根据支架的尺寸和撤除支架的空间，决定采用三个支架作为掩护架，三个掩护架的相对位置必须保持如下尺寸：煤帮侧的掩护架离煤帮的距离为300±100mm，掩护架之间的间距为300±100mm，采空侧掩护架与放顶线之间也要留有足够的间距，各掩护架与被撤支架的相对位置以不咬架不空顶为宜，一般控制在100-200mm之间的范围。 (1)支架撤除的工序流程 a、撤架：在掩护支架的掩护下，利用调度绞车配合滑轮将支架直接拉出调向，外运装车。 b、打支柱：支架撤走后，应立即在其原位置上支设两走向抬棚，一梁三柱，用单体液压支柱升紧棚梁两端，以利掩护架 c、拉移采空侧的掩护架：收回前探梁，降下支架，利用回柱绞车配合滑轮拉移采空侧掩护架距待撤支架200mm处，停下升起支架。 d、拉移煤帮的掩护架： e、回柱：掩护架拉移完毕后，回柱绞车回出掩护架采空侧的支柱。 (2)最后四架的撤除： 工作面剩余四个支架(即一个正常架，三个掩护架)便进入封闭时期，回撤前必须加强其周围及面口的顶板维护，确保无问题时方可施工。为安全回撇采取如下回撤顺序：先撤中间掩护架，再撤采空区侧掩护架，最后撤煤帮侧掩护架。在配合木垛与点柱的支护下将最后一架正常架分步拉出为止。 三、实践报告 1　回撤实践 古城煤矿应用此支架回撤工艺先后回撤了11041、1201、1202、1205、1206等工作面的轻型支架，