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PHC桩施工技术应用综述[摘要] PHC桩作为一种新型的基桩，它承载力高、质量稳定可靠。本文介绍了PHC桩在施工中的准备、施工方法、技术措施、常出现的问题及质量保证措施等，详细的综述了PHC桩的施工工艺流程，为日后进行PHC桩的施工提供一定的指导参考作用。 [关键词] PHC桩；施工；技术 1前言 PHC桩是通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睐，在国外发展迅速，日本、港澳地区及东南亚各国使用都很广泛。国内在八十年代开始研制生产PHC桩，到现在已有生产厂近百家，一年产量超过一千万米，应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等。广东省肇庆市羚山排涝泵站重建工程是景丰联围加固工程重要的部分，该工程由于施工场地狭窄、工期紧等要求，部分基础工程采用12~15m长的PHC桩，使施工难度和造价均大大降低，工期、质量也满足了要求。 2 PHC桩的特点 1）桩身强度高：PHC桩均采用C80以上的混凝土，采用先张法预应力制作，因而承压力高，能抵抗较大的抗裂弯矩。具有较强的工作性能，桩身能在严劣的施工环境下保持完好，大大减少裂桩，断桩事故的发生。 2)PHC桩由专业厂家大批量自动化生产，桩身质量稳定可靠。 3)PHC桩穿透力强，足够的压力下，可穿越较厚的砂质土层，确保桩端嵌固于较好的持力层。 4)静压施工时，施工现场简洁，无污染、无噪音，能保障文明施工。 5)由于PHC桩的单桩承载力相对较高，其环形截面所耗混凝土量较少，因而单位承载力造价最省。 3 PHC桩的施工工艺流程 3施工准备 3.1静力压桩机选型 管桩施工分为冲击式和静压式，液压静力压桩是利用高压油泵产生高压油，通过油缸把桩压入地下，这种压桩方法对桩头的施工应力少，压桩施工时完全避免了锤击打桩所产生的振动和噪音污染，对地基及邻近原有建筑物影响很少，因而能大大降低投诉事件的发生，保障社会和谐安定。羚山排涝泵站工程采用YZY400液压静压力桩机进行压桩施工，该桩机最大压桩力400吨，适应能力好，属于抱压式桩机。主要由压桩系统和夹桩机构组成，其结构简单，操作简便，工作重心低，移动平稳，转场方便，施工效率高，比顶压式压桩机有安全性高，压桩力大及压入桩垂直度保障能力高的特点。 3.2 PHC桩的吊运与堆放 1）验桩。PHC桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、混凝土抗压强度和抗弯性能等四项，验收合格的成品桩才可沉桩。 2）PHC桩吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞损坏桩体，单节的PHC桩体用专用吊钩钩住两端内壁进行水平起吊。 3）PHC桩堆放场地要平整，叠层堆放时，应垂直于桩体长度方向的地面设两道路垫木，垫木分别距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的PHC桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应选用耐压的长木枋或枕木，不能用棱角的金属构件或其它坚硬材质的构件替代，以免损伤桩体。 4）PHC桩按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，叠层堆放时不能超过4层。 3.3 PHC桩压桩前的准备工作 1）根据设计院提供的施工图纸及桩位编号，由专职测量人员分批测定标出场地的桩位，其偏差不得大于20?。 2）认真检查压桩机各部分的性能，以保证其正常工作。 3）严格按照设计要求和技术堆积检查所用PHC桩桩身质量外，还要检查PHC桩的生产日期和蒸养方式，蒸养时间要达到规范要求才能进行压桩施工。 4）检查施工场地是否满足压桩机的承载力要求，场地坡度是否小于1%。 4 PHC桩的施工方法及技术措施 4.1静压桩机就位 经监理工程师确认场地满足桩机承压要求，场地坡度满足1%，在桩身划出以米为单位的长度标记，并按从上到下的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩的压入速率。压桩由先压中间的桩，后压周边的桩，避免桩挤压上抬，形成吊脚桩。根据桩的入土深度，先压长桩后压短桩。桩位经现场监理人员复核无误后进行桩机就位工作，如发生柱位标记移动，需要重新进行桩位测量。 4.2桩尖焊接 首节桩吊装之前先焊接好桩尖，桩尖与桩端板焊接做到无间隙、错位，焊缝饱满，无气孔。 4.3首节桩就位 桩尖焊接好后进行首节桩吊装就位，起吊过程中不得碰撞预制桩身，就位插入地面时的垂直偏差不得大于0.5%，用靠尺或铅直垂线从正面与侧面两个方向校正桩身，如果垂直度偏差大于0.5%时，拨出桩体重新插入。 4.4 压桩贯入 1）当压桩机液压夹具、送桩器及桩身中心线重合时才能进行压桩，施压时将桩一次性连续压到底，尽量减小中间休息时间，尽可能避免在接近设计深度时进行接桩，当桩尖进入硬土层