加强供水管网管理 降低管网漏损率.docVIP

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加强供水管网管理 降低管网漏损率

加强供水管网管理 降低管网漏损率摘要 如何加强供水管网管理,有效地控制漏失率,使其在合理损耗之内,是所有供水企业面临的共同问题,也是降低成本的一个重要因素。本文具体分析了几种漏损产生的原因,并提出了控制供水管网漏失的措施。 关键词:供水管网漏失;原因;规律;控制措施 1、前言 供水管网漏失是所有供水企业面临的共同问题,据最近中国供水协会公布的统计数据表明,国内的供水管网漏失率平均达到27%,中小城镇的管网漏失率更是高达35%-42%,造成这一状况的原因何在?下面我们来进行一下具体的分析。 2、供水管网漏损的几种主要原因 (1)闸阀、消防栓漏水 闸阀丝杆的密封圈长期被水浸泡,易生锈,而经常开关闸阀,使闸阀丝杆在旋转过程中磨擦再加上压力水的冲挤,漏水闸阀较多。地上式消防栓也时常因人为因素或被撞坏,造成漏水。 (2)其它原因 城市道路改造片区开发拆迁施工、其它管线施工,容易引起管道地基泥土的松动,引起不均匀沉降,易使管道断裂;建设施工中,为求施工进度和方便,挖断供水管道时有发生,造成大量自来水流失;道路的扩建、拓宽,原位于人行道下的管道“移”到了道路中间,次干道下的管道“移”至主干道下,随着道路荷载不断增加, 原设计覆土程度已达不到新情况的要求,以致不堪动荷载的影响,发生断裂,造成自来水流失。 (3)管网陈旧、老化 供水管网铺设年代跨度较大,有的还是五十年代的老管线,老的管道多为钢性接口,经不起温度的变化、各种腐蚀、地基下沉、地面负载等因素的影响,极易造成爆管等现象。 (4)管网中管材的原因 供水管材种类繁多,有砼管(即混凝土管)、铸铁管、镀锌管、钢管、PVC管、PPR管、PE管、玻璃钢管、球墨铸铁管等,进货渠道不统一,质量参差不齐,部分配件质量各异。 (5)设计、施工质量中存在的问题 我们在供水管道设计中,对其地下资料不详,以致施工过程中变更较多,造成管网局部阻力增大,抗冲力减弱;背墩设计承受力小于实际承受力;地基下沉造成管道接口松脱;管道覆土过浅或受压过大;没安装管道伸缩器,在热胀冷缩的变化下造成焊缝开裂等,都能引起爆管。 3、漏失的规律 (1)供水管道的损坏与气温、埋深、荷载大小有密切关系 冬季管道因用水量小,水压高,气温低较易爆管;埋深浅,荷载大时管道易被压坏。 (2)从管道的破坏形式看 承插式铸铁管接口处较易漏水,青铅等钢性接口漏损较多,同一地点维修间隔时间不长;石棉水泥接口漏损的比例就少一些。 (3)小口径管道较易发生漏损 首先是这种管径的管道在整个管网中所占的比例较大;其次,温度应力和水锤效应对小管径管道的影响要大一些;而且小管径管道埋深一般较小,地面荷载突然增大(如过载重车辆)时也容易引起漏损。 (4)漏损同管道材质有密切的关系 就漏点的绝对数量而言,漏失率从大到小依次为钢管、铸铁管予应力砼管塑料管。 (5)管道漏失量远远大于管件漏失量 因油田维修及时,故闸门、水表等管网附件漏损很少。 4、控制供水管网漏失的措施 管道漏水的表现形式分为明漏和暗漏。其中,明漏主要包括不可避免的管线损失、管线及设备正常漏失,维修破损管线时的漏水等;对明漏而言,因其表现形式明显易于发现,若对管线巡查与管道维修都及时到位的话,一般不会造成很大的漏失量,暗漏因不易被发现,漏水时间长,因而漏失量较大,进行暗漏检测是控制暗漏的有效手段,对于供水管道附近的下水道发现流有清水和水压突然异常又没有明显的地面积水的地区应进行暗漏检查。 给水管网的漏损原因是设计,施工和管理多方面的,通过在漏水成因方面加强管理同时严格控制农用水和水厂自用水,加大管道巡查力度,保证维修及时率,降低管网漏失率是完全可以做到的。因此应着力从以下几个方面进行控制: (1)管材的选用 对于新敷设的给水管道工程和维修工程,必须严格按国家规定执行,从设计选材、接口形式都要精心研究,探索采用新型材料。从目前来看,球墨铸铁管是广泛推广的优质管材,从其材质的特性上看,有强度高、延伸率大、抗腐蚀、抗老化等优点,使用寿命可达50年以上,其接口采用柔性橡胶圈接口,安装方便,应力释放能力强。 (2)向柔性接口发展 过去采用的刚性接口,在管道受压后,极易引起开裂、断裂;特别是在气温变化较大时,产生的热胀冷缩现象后,尤为明显。故采用柔性接口,大力使用柔性接口的管材,能减少这方面因素而造成的漏水。 (3)加快城市供水管网改造 根据城市建设发展制定供水管网改造,对于常发生爆管漏水的薄弱管段和年代已久的老化管网,尽快实施改造。 (4)加强供水管网技术档案管理? 没有详细的管网资料或不对资料进行

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