炼制高硫原油后部分换热器下线安全再用技术.pdfVIP

安全技术与管理 SAFETY HEAL TH ENVIRO NMENT 安全、健康和环境 炼制高硫原油后部分换热器 下线安全再用技术 王桂香 ( 中国石化股份公司济南分公司设计所,济南 250101) 摘 要 目前炼油企业在加工高含硫原油的必 的安全运行带来隐患。主动采取措施, 有计划地实 然趋势下 ,为实现装置安全、平稳、长周期运行 ,有计 施设备升级替换、改制再用 , 是保证装置安全生产、 划地提高设备级别、更换旧设备成为当务之急;合理 提高企业竞争力 , 行之有效的措施。我厂南常减压 利用旧设备 , 降低安全隐患 , 充分挖掘现有资源 , 是 装置是 20 世纪 90 年代初建成的燃料 - 润滑油型蒸 企业降耗增效的有效措施。针对 2001 年下线的 18 馏装置 , 随着装置规模的扩大及搀炼高含硫原油比 台浮头式换热器再用技术, 进行了两种结构改制对 例的增加 , 在 2001 年检修改造中 , 有 18 台浮头式换 比,提出了一种切实可行的改造方案。 热器被换下。为了充分利用现有资源、节约资金、保 关键词 浮头式换热器 安全运行 管程数 隔 证安全生产 , 我们对换热器进行了由多管程改为两 板 技术措施 管程的改造 ,使 18 台旧换热器又全部投入其它装置 换热器是石油化工、化学工业、能源工业等生产 运行 , 避免了常减压装置的安全隐患和设备报废现 领域中应用很广泛的热量交换设备 , 尤其在炼油企 象。 业中 , 换热器更是其龙头装置 ———常减压装置的关 1 换热器结构特点 键设备之一 ,它能否安全、连续、有效地运行 ,直接影 需改造的 18 台换热器 , 要求换热器重叠放置 , 响本装置及后续装置的正常生产和经济效益。据石 其中有两台为 6 管程 ,其余均为 4 管程换热器。管程 油化工设备损坏的统计资料 , 在各类设备损坏的百 数为 2 ,4 ,6 的浮头式换热器其介质流动方向及结构 分比中 , 换热器占的比例最高 , 为 27. 2 % , 远远高于 见图 1 。按换热器管箱结构特点,管箱上的进口管均 ( ) 占第2 位的塔、槽等设备总损坏的比例 17. 2 % 。近 在流动方向的 1 位置 , 而出口管分别在 2 , 4 或 6 位 年来 ,根据市场需求和资源政策的导向 ,进口高含硫 置。从图 1 中可看出,对于 6 管程改两管程 ,方法较 原油不断增加 , 国内生产原油的酸值和含硫量也在 为简单 ;而对于 4 管程换热器来说 , 由于它的管程进 上升。这类原油对设备的腐蚀 , 尤其是在役换热设 出口管均在管箱小隔板同一侧,要改为两管程 ,将涉 备的材质腐蚀非常普遍、严重 , 且难以控制 , 给装置 及到接管位置、分程隔板与分程隔板槽的密封等一 示出更加良好的性能。 ( Shen li Oil Extraction Plan