11年复训：采煤新技术.pptVIP

. 六、水平分层及斜切分层采煤法 * . 采煤系统 * . * . * . * . 三、小煤矿常用的急倾斜煤层采煤法 （一）斜分段正台阶采煤法 （二）中深孔、长孔爆破采煤法 （三）巷道挑顶采煤法 （四）斜坡采煤法 * . （一）斜分段正台阶采煤法 实质是短壁、斜坡、台阶三种采煤方法的综合。 1、采煤系统 从区段运输平巷1的上方4-5米处，沿煤层走向开掘超前平巷4。沿运输平巷每隔20-30米向上掘溜煤眼5和通风行人眼6，并与分段超前平巷4相通。5、6两眼间距约为5米。从溜煤眼5的上口开始沿煤层按25°-35°的伪斜角掘分段斜巷7，并使之与开切眼3或区段回风平巷2联通，把工作面分为若干个斜分段，形成台阶工作面。工作面的上一个台阶面始终超前下一个台阶面1-2个排距。 * . 2、回采工艺 落煤：采用风镐，煤质坚硬、顶板条件较好时，也可以采用爆破落煤。台阶面中适当位置要设置挡煤板。 工作面支护：顶底板完整时，可采用带帽点柱；一般情况下采用倾斜棚子支护。在适当位置设置脚手架。 采空区处理：全部垮落法，最大控顶距一般5-6个排距、最小控顶距3-4个排距。 3、优缺点及适用条件 优点：对煤层地质条件适应性强；台阶工作面较短、有安全 感；台阶面平行作业，产量较高、工效和回采率较高；先掘斜巷有利于进一步探明煤层埋藏情况。 缺点：掘进效率高、支护及采空区处理工作量大、回采工作机械化作业难、通风管理复杂。 适用条件：厚度在2米以下，地质条件较复杂以及不适合柔性掩护支架采煤法的急倾斜不稳定煤层。 * . （二）中深孔、长孔爆破采煤法 中深孔和长孔炮眼的直径都是50mm左右，只是中深孔深度为10-30m，而长孔深度为30-50m。 * . 1、采区巷道布置及生产系统 沿煤层走向每隔20-30m划为一个分段，并掘出其分段溜煤眼3，然后，沿煤层再布置3个伪倾角为15°-20°的分段斜巷4.在区段运输平巷1的上方布置溜煤小眼6及伪斜配风巷5. 2、回采工艺 落煤：爆破落煤 运煤和装煤：煤炭沿煤层底板自溜到区段运输巷，然后运出采区。 支护和采空区处理：工作面不支护，顶底板自行垮落。 3、优缺点和适用条件 优点：回采工艺简单，操作人员无需进入工作面，工作面不支护，工人劳动强度低，工作安全，材料消耗少，回采率高，适用范围广。 缺点：顶底板条件不好时，容易随采随落，影响煤炭质量。 适用条件：顶底板岩层较完整、不会发生随采随落现象，回采空间无淋水或突水的急倾斜煤层。通常被广泛应用于复杂或极复杂构造、不稳定或极不稳定煤层以及难以布置回风巷的边角煤、残柱、煤包和局部变薄煤层的回采。 * .  （三）巷道挑顶采煤法 在区段内沿煤层倾斜方向，每隔4-6m布置一条分层平巷，然后在分层平巷中扩帮、挑顶进行回采。每次挑顶高度2-4m。 * . 1、采区巷道布置及生产系统 采区走向长度一般为300-400m，在采区中部沿煤层布置一组上山眼贯通采区运输石门和采区回风石门后，向采区两翼掘进第一个区段的运输和回风平巷。为便于掘进中的通风和行人，通常沿走向每隔30-50m布置两条区段上山眼，连通上下区段平巷。当区段平巷分别掘至采区边界时，第一区段的回风平巷即作为第一分层的分层平巷，并由此开始进行后退式回采。为扩大采区的生产能力，也可以2-3个分层同时进行回采。 工作面采出的煤炭，一般用刮板输送机运至上山眼，自溜至区段运输平巷，在此装入自翻矿车或输送机。转运到采区溜煤上山，最后在采区车场装车外运。 回采工作面通风常采用局部扇风机通风。 * . * . 2、回采工艺 主要包括：拆除巷道支架、落煤（刷帮及挑顶煤）和装运等工作。一般情况下，无需支护和采空区处理。 3、优缺点和适用条件 优点：对地质构造复杂或赋存不稳定煤层的适应能力强，回采工艺简单，机电设备少，管理方便；人员少、工效较高；工作人员操作较安全。 缺点：采区巷道掘进工程量大，通风系统不完善，效果差，劳动条件差；煤层顶底板岩层软弱或岩石破碎时，对煤质和回采率有影响以及受煤层倾角的变化，而影响技术经济效果。 适用条件：地质条件复杂、难以采用一般采煤方法开采的局部块段。 * .  （四）斜坡采煤法 实质：用成组的伪斜巷道（称斜坡）把煤层切割成许多长条形的煤垛，然后依次在个煤垛内爆破落煤，进行回采。由于巷道掘进和回采工作都在倾角为25°-30°的斜坡巷道内进行，因此得名。 1、采区巷道布置和生产系统 井田内沿倾斜划分阶段，阶段垂高为100-150m。阶段内划分采区，阶段运输巷和阶段回风巷布置在煤层底板岩石中。在阶段运输巷和阶段回风巷中每隔300-600m分别掘一条石门进入采区，见煤后，沿煤层布置一组采区上山眼，将采区运输石门和