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总第l11期 山西冶金 Total 111
。 2008年第1期 SHANXI METALLURGY No.1,2008
文章编号:1672—1152(2008)01—0042-03
澳斯麦特吹炼炉吹炼过程的控制方法和实践
裴青虎
(北方铜业侯马冶炼厂,山西 侯马 043000)
摘 要:简要介绍了澳斯麦特吹炼炉枪位、炉温、SO:体积分数、渣型等各个工艺参数的控制方法,通过对工艺参
数的有效控制将冰铜吹炼成合格的粗铜。
关键字:枪位 温度 SO:体积分数 渣型 澳斯麦特吹炼炉 控制
中图分类号:TF345、3 1 文献标识码:A 收稿日期:2008—0卜10
澳斯麦特吹炼炉是用来处理熔炼炉生产出来的
冰铜( (Cu)55%一60%),最终将冰铜吹炼成为粗
铜( (Cu)98.5%以上)。采用浸没式顶吹吹炼技
术,即用澳斯麦特喷枪向炉内提供吹炼所需用风,进
料方式采用炉上皮带加入水淬冷冰铜( (Cu)50%
55%)及炉前进热冰铜( (Cu)60%左右)或由炉
上单纯加冷冰铜。熔剂石英石和补热还原煤从炉上
由皮带加入。现吹炼每炉粗铜用时在6 h左右,
90 120 min炉前进热冰铜约25 t,炉上加冷冰铜
80 100 t(湿料),每班产出粗铜55 60 t。
1 炉型及反应原理
1.1 炉型
澳斯麦特吹炼炉炉型:勾圆柱状,外层为厚度
l5 40 mm的钢板,内衬耐火砖和石墨捣打料,炉底、
炉顶和烟道斜坡采用捣打料。炉体结构图见图1 E 1]。 1一炉体;2一上升烟道;3一副烟道;4一喷枪提升卷扬机;5一夹持
1.2 反应原理 喷枪滑架;6一滑架道轨;7一喷枪;8一加料设备;9一溜槽
粗铜生产分为造渣期和造铜期[ 。 图1 澳斯麦特吹炼炉炉体结构图
造渣期:2FeS+302=2Fe0+2S02 澳斯麦特炉采用压缩空气在渣层中吹炼,喷枪
2Fe0+Si02=2Fe0·SiO2 的末端插入渣层下200 300 rodn处,渣层是传递氧
造铜期:Cu~S+3/202=Cu2O+SO2 的介质。炉内熔体除受到喷吹气流的剧烈搅动外,还
Cu2S+02=2Cu+S02 会产生沿炉中心的旋转运动,喷枪出口压力为
Cll2S+2Cu2O=6Cu+SO2 50—250 kPa,压力较低,动力消耗较少。通过环形通
造渣期,将冰铜中的铁氧化为氧化亚铁与石英, 道的气体使喷枪外壁保持较低的温度,也使靠近枪
生成铁橄榄石造渣,冰铜吹炼成白冰铜;造铜期,将 壁的液体熔渣冷却凝结,在喷枪外壁上形成一层固
白冰铜中的硫氧化成s0 ,进人烟气处理系统,白冰 态凝渣保护层,使喷枪免受高温熔体的烧损。
铜吹炼成合格的粗铜。 3 粗铜吹炼过程的控制
2 吹炼过程的反应机理 能否在一定的时间内吹炼出合格的粗铜,关键
作者简介:裴青虎,男,1974年生,现在北方铜业有限 在于控制好枪位、渣型、炉温、s0 体积分数等重要
公司侯马冶炼厂熔炼车间从事澳斯麦特吹炼炉生产管理 工艺参数。
工 作 ,助理工程师。Te1:0357—4065666—2103,E—mail: 3.1 枪位的控制
cuixiaojinyang@163.com 澳斯麦特吹炼炉在吹炼过程中,喷枪鼓人空气
2008年第1期 裴青虎:澳斯麦特吹炼炉吹炼过程的控制方法和实践
中的氧与熔体中的Fe和s反应,生成的SO:气体从 炼时,还原煤量控制在1.0
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