论高层建筑工程中混凝土内斜柱施工技术.docVIP

论高层建筑工程中混凝土内斜柱施工技术【摘 要】本文中笔者依据实际工程案例，阐述了混凝土内斜柱的施工工艺流程，并列举了若干注意事项，仅供业内人士参考。 【关键词】混凝土内斜柱；施工技术；工艺流程；注意事项 1工程概况 随着我国国民素质的提升，对建筑物的要求也发生了变化。在注重工程质量的前提下应具备审美理念，希望在我们身边出现更多的建筑物，而不是一栋栋的建筑。某工程为一栋地上三十五层、地下五层的5A智能写字楼。工程造型独特新颖，立面形态变化多彩，南、北立面外形为曲线型，南立面从第三十三层至三十五层的柱子因配合外形曲线设计成内斜柱，北立面从第二十九至三十四层也是内斜柱，合计共44根内斜柱。每根斜柱高度4m，截面尺寸为900mm×900mm正方形，内倾角度为85.68°至67.12°。对于内斜柱的施工，其钢筋绑扎、模板设计与加固、混凝土浇筑都会有一定的难度。 2 混凝土内斜柱施工工艺流程 经工程技术部门研究，制定出如下工艺流程：预埋支撑铁件→柱筋校正及绑扎→柱模安装及加固→钢管斜撑及加固→斜度调整与控制→浇筑柱混凝土→养护、拆摸。 2.1 预埋支撑铁件 在每层的结构板浇筑前，在相应的位置埋设由2Φ25并排组成的Ｌ形支撑铁件，铁件需与板筋焊接牢靠。各预埋铁件位置距离斜柱内侧边线分别是300mm、1100mm、1500mm、2000mm、3000mm。每处有两个铁件，两铁件横向间距为400mm，每根斜柱需预埋10个铁件。（为后期柱模斜撑加固体系做准备） 2.2 柱筋校正及绑扎 首先放样出柱四边的边线，然后通过特制角度的三角模具来比对，调整柱主筋至正常的位置。而后绑扎柱箍筋，箍筋安装时须与主筋垂直。最后于斜柱四侧放置塑料卡口垫块，以保证柱保护层厚度。 2.3 柱模安装及加固 先封柱侧模板，保证侧模连接紧密，出现的接缝不应大于1mm。然后将竖向钢管作为外楞固定于侧模上，钢管间距不大于200mm，并扣接好柱箍，柱箍间距为不大于500mm。最后采用Ｍ12的对拉螺杆进行进一步的加固（见图1）。 图1斜柱模板设计图 2.4 钢管斜撑及加固 先在柱倾斜面的侧横上竖向固定２根90mm×90mm的大木枋（见图５），斜柱的倾斜方向设置６根φ48×3.5钢管支撑，按支撑高度分为三组，每组两根，各组水平间距为400mm，各组钢管上支撑点分别位于柱子是1／4高、1／2高及3／4高处，下支撑点离斜柱底边距离分别是1100mm、2000mm及3000mm处。钢管的上支撑点处采用可调顶托和大木枋组合，以便调查斜柱的倾斜角度。可调顶托和大木枋之间用小木楔顶紧，保证连接牢固、不滑移。钢管的下支撑点处采用预埋2φ25钢筋来进行防滑支撑。另考虑到６根支撑钢管可能失稳情况，在斜柱倾斜向设置４根连结钢管，分为两组，各组钢管上支撑点分别支撑于最外侧斜撑是1／3高、2／3高处，下支撑点离斜柱底边距离分别是300mm、1500mm处。钢管互相连接处用旋转扣件扣牢（见图2、图3）。 图2柱侧加竖向木枋图 图3柱模1－1剖面 无倾斜方向的侧面支撑采用单钢管支撑，来保证整个柱模板在浇筑砼时不偏位。上支撑点位于柱子的3000mm高处，下支撑点离斜柱底边距离为2000mm处。上下支撑点的设置方式同倾斜方向的支撑钢管（见图4）。 图4柱模2－2剖面 2.5 斜度调整与控制 为保证斜柱的轴线位置和倾斜角度的精度，在结构板上放样出三张控制线。一条为上层梁底内侧边线，用来控制斜柱底部边线。另二条为通过计算得出的1.5m、３ｍ高的斜柱偏离值控制线，用来控制倾斜角度（见图5）。这样从斜柱的底部、中部、顶部都有控制，充分提高了对斜度平整度和倾斜角度的控制。调整尺寸较小时，可采用推、敲、打等方式，调整尺寸较大时，可利用顶托的长度来调节。在调节过程中一定要确保模板的完好及牢固。保证轴线位置偏差不大于6mm，斜度位置偏差不大于6mm。 图5控制线示意图 2.6 浇筑柱混凝土 采用商品混凝土，泵送浇筑。运用串筒将混凝土浇筑自由倾落高度降低到2m以内，减少混凝土对柱模的冲击力，避免混凝土质量泌水离析。在浇筑斜柱混凝土过程中，应注意下料不得过快，应按不大于500mm分节浇筑，每节须用振捣棒振捣密实，方可进行下一节浇筑。在浇筑过程中因柱筋过密与斜度过大而造成的下料困难，可采用特制的推子辅助下料。为了严格控制下料速度，可将每4－6根柱作为一个小循环，循环浇筑，保证单根柱混凝土浇筑速度不大于2m／h。 2.7 养护、拆摸 在浇筑完混凝土12h内必须采用彬水的方式对柱混凝土进行养护，养护时间不少于7d，以使柱混凝土充分水化，保证其强度。厦门汇金国际中心的内斜柱，最大倾斜尺寸约1.7m