底板大体积混凝土浇筑方案.pdf

XXXXXXXXXXXXXXX调度中心土建工程 地下室底板混凝土浇筑方案 工程概况: XXXXXXX公司XXXX调度中心工程为地上16 2 。地下室层高4.60m ， 办公楼，地下1 层汽车库及设备用房，建筑面积19203.0m 室内外高差为0.30m 。地下室人防等级五级，防水等级一级。 地下室车库为平战结合人防地下室，采用C40/S8 抗渗钢筋混凝土箱式结 构。基础为钢筋混凝土梁板式整体基础，底板厚 1200mm、700mm ，局部板 厚1600mm，外墙板400mm ，顶板厚350mm 。底板顶标高－5.100m ，±0.00 相当于青岛标高6.000m 。 底板混凝土浇筑特点是深坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土 浇筑，钢筋较密，质量及防水要求高。因此编制地下室的现浇混凝土底板混 凝土浇筑方案。 一、材料要求: 所用的混凝土为商品混凝土，需要经过严格的配合比及外加剂、掺和料 检验。砼抗渗等级为S8，强度为C40 。防水砼的配合比应符合下列规定： 1. 水泥用量不得少于320kg/m3 ，掺有活性掺和料时，水泥用量不得少于 3 280kg/m ； 2. 砂率宜为35%~40% ，泵送时可增至45% ； 3. 灰砂比宜为1:1.5~1:2.5；水灰比不得大于0.55 ； 4. 砼入泵坍落度宜控制在140±30mm ，入泵前坍落度每小时损失值不应 大于30mm ，坍落度总损失值不应大于60mm 。 5. 掺加引气剂或引气型减水剂时，砼含气量应控制在3%~5% ； 6. 缓凝时间宜为6~8h 。 7. 为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。 二、主要机具设备: 所用主要机具有塔吊、砼泵、布料杆等，振捣器使用50 振捣棒及平板式 振动器，其它有大、小平锹、铁板、抹子等。 XM （03 ）- （GG ）04-2003 1 XXXXXXXXXXXXXXX调度中心土建工程 三、作业条件: 1. 清理地下室垫层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物； 修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 2. 对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土 浇筑标高线。检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、 盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。 3. 各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状 态；电源、道路等满足浇灌要求。安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做 好其它准备工作，使施工处于有序状态。 4. 如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底0.5m 水 位以下。 5. 搭设好必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板 上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。 6. 商品混凝土配合比经检查，质量符合有关标准要求，并要求商品混凝土 站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混 凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细 记录。 四、施工操作工艺: 1. 主楼部分（第一施工段）底板先行浇筑，底板厚度 1200mm （局部 1600mm），且大体积浇筑砼，车库部分（第二施工段）底板再行浇筑。为避 免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。 浇筑分三层，采用两台砼泵配合，施工段内不留设施工缝。 2. 底板混凝土浇筑，由南向内沿长边分层推进，水平分层均匀下料。每层 厚400mm ，分层用插人式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时 间内浇筑完成。因地下室深 3m 以上，防止产生砼离析，在送料管出口加软 管，使出料口尽量靠近操作面。 2 ，分三层，砼初凝 本工程主楼部分（第一施工段）底板面积约为1180m XM （03 ）- （GG ）04-2003