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第2章_锻造工艺01
;2.金属的塑性成形-锻压工艺; 2.1 概述 ;金属塑性成形工艺：
由利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，也称为压力加工。;2.1 概述;金属塑性加工常用方法：
冲压、轧制、拉拔、挤压等 ;糟撮褥傻笑腮纶房怨它杠勉绰朽庸屉旋鸟组降好飘忿曳烂惰排炕蛊矢做皆第2章_锻造工艺01第2章_锻造工艺01;2.2 塑性成形的理论基础;(2) 存在缺陷的晶体
可用位错运动理论来解释;2. 金属在常温下经过塑性变形，内部组织将发生变化：
（1）晶粒沿变形最大的方向伸长
（2）晶格与晶粒均发生扭曲，产生内应力
（3）晶粒间产生碎晶;5. 再结晶及再结晶温度 （再结晶视频 链接/cailiaochengxing/main_c_2.1.1_1.html）
当温度继续升高到该金属熔点温度的0.4倍时，金属原子获得更多的热能，则开始以某些碎晶或??质为核心结晶成新的晶粒，从而消除了全部加工硬化现象，这个过程称为再结晶。这时的温度称为再结晶温度，
T再=0.4T熔 （T——绝对温度）;8.金属的冷变形和热变形
以再结晶温度为分界点，低于再结晶温度的变形称为金属的冷变形
高于再结晶温度的变形称为金属的热变形;10.锻造比Y
表示金属变形程度的大小
拔长时 Y拔=Fo/F 镦粗时 Y镦=Ho/H
Ho 、Fo——坯料变形前的高度和横截面积
H、F——坯料变形后的高度和横截面积
锻造比Y越大，坯料的变形程度越大; 当采用棒料直接经切削加工制造螺钉时，螺钉头部与杆部的纤维被切断，不能连贯起来，受力时产生的切应力顺着纤维方向，故螺钉的承载能力较弱(如图示 )。
当采用同样棒料经局部镦粗方法制造螺钉时(如图示)，纤维不被切断且连贯性好，纤维方向也较为有利，故螺钉质量较好。;2.2.2 金属的可锻性;材料性质的影响;2. 加工条件的影响;常见的金属锻造温度范围;钢加热过程中表面颜色随温度的变化;(2)变形速度的影响;（3）应力状态的影响;（4）其他
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