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莫斯制造工艺
*; 以金属-氧化物-半导体(MOS)场效应晶体管为主要元件构成的集成电路 。简称MOSIC 。1964年研究出绝缘栅场效应晶体管。直到1968年解决了MOS器件的稳定性,MOSIC得到迅速发展。
;与双极型集成电路相比,MOSIC具有以下优点:①制造结构简单,隔离方便。②电路尺寸小、功耗低适于高密度集成。③MOS管为双向器件,设计灵活性高。④具有动态工作独特的能力。⑤温度特性好。其缺点是速度较低、驱动能力较弱。一般认为MOS集成电路功耗低、集成度高,宜用作数字集成电路;双极型集成电路则适用作高速数字和模拟电路。
;按晶体管的沟道导电类型,可分为P沟MOSIC、N沟MOSIC以及将P沟和N沟MOS晶体管结合成一个电路单元的互补MOSIC,分别称为PMOS 、NMOS和CMOS集成电路。随着工艺技术的发展,CMOS集成电路已成为集成电路的主流,工艺也日趋完善和复杂 ,由P阱或N阱CMOS发展到双阱CMOS工艺。80年代又出现了集双极型电路和互补金 属-氧化物-半导体(CMOS)电路优点的BiCMOS集成电路结构。按栅极材料可分为铅栅、硅栅、硅化物栅和难熔金属(如钼、钨)栅等MOSIC
; P阱CMOS工艺以N型单晶硅为衬底,在其上制作P阱。NMOS管做在P阱内,PMOS管做在N型衬底上。P阱工艺包括用离子注入或扩散的方法在N型衬底中掺进浓度足以中和N型衬底并使其呈P型特性的P型杂质,以保证P沟道器件的正常特性。
; P阱杂质浓度的典型值要比N型衬底中的高5~10倍才能保证器件性能。然而P阱的过度掺杂会对N沟道晶体管产生有害的影响,如提高了背栅偏置的灵敏度,增加了源极和漏极对P阱的电容等。;电连接时,P阱接最负电位,N衬底接最正电位,通过反向偏置的PN结实现PMOS器件和NMOS器件之间的相互隔离。P阱CMOS芯片剖面示意图见下图。 ; 这种结构的缺点是:
(1)由于NPN晶体管的基区在P阱中,所以基
区的厚度太大,使得电流增益变小;
(2)集电极的串联电阻很大,影响器件性能;
(3)NPN管和PMOS管共衬底,使得NPN管只
能接固定电位,从而限制了NPN管的使用。
;阱的定义:在衬底上形成的、掺杂类型与衬底相反的区域称为阱或称为盆.
P阱CMOS原始衬底采用n型,注入p(浓度比N衬底高5~~10倍)型杂质形成P阱.
P阱CMOS工艺适于制备静态逻辑电路.
光刻定义:是一种图形复印和化学腐蚀相结合的精密表面加工技术(是集成电路工艺中的关键性技术)(图形转移过程).
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双阱CMOS工艺主要步骤如下:
(1)衬底准备:衬底氧化,生长Si3N4。
(2)光刻P阱,形成阱版,在P阱区腐蚀Si3N4,P阱注入。
(3)去光刻胶,P阱扩散并生长SiO2。
(4)腐蚀Si3N4,N阱注入并扩散。
(5)有源区衬底氧化,生长Si3N4,有源区光刻和腐蚀,形成有源区版。
(6)?N管场注入光刻,N管场注入。
;*;谢谢大家!!!
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