后压浆钻孔灌注桩施工技术.doc

后压浆钻孔灌注桩施工技术【摘要】随着经济的高速发展，高层建筑也越来越多，桩的数量也在增多，对于桩基工程的要求也逐渐加强控制。如何有效的控制桩的质量，减少弊端。后压浆钻孔灌注桩技术既满足桩基工程质量要求，既有满足设计及规范要求，且被列入2010年版的建筑业10项新技术，值得交流推广。 【关键词】钻孔灌注桩；后压浆； （一）工程实例概况： 本工程位于南京市浦口经济开发区，为一栋高层办公楼建筑及附属裙楼、地下室等组成，其中高层建筑层数为23层，框架结构，最大柱网间距8.4×9.7m，单柱荷载约30000KN；裙楼为2～4层，框架结构，设计初步意向主楼和裙楼之间不设沉降缝处理。建筑主楼采用竖向抗压桩，裙楼下采用竖向抗压抗拔桩，无上部建筑地下室下采用竖向抗拔桩，建筑桩基设计等级为甲级。 （二）工程地质： 拟建工程场地属长江漫滩地貌单元。场地现已进行了初步整平，其东北及西南角分布有水塘，其水深0.1～0.7m，淤泥0.3～0.5m，局部已干涸；勘探期间测得东北角水塘水位6.48m，西南角水塘水位6.34m。整个场地地势总体较为平坦，陆域地面标高一般7m左右。现场地质各层层厚、层顶高程及埋深等详见表1。 YZ1 BZ1桩端持力层4-2中风化泥质砂岩，桩端全截面入岩深度以坡下方计不小于3M。 BZ2桩端持力层为2-5风细砂，桩端进入持力层内深度应不小于2.0D（D为桩身直径）。 （三）现场质量控制程序要求： 为了确保工程质量，确立了以严把预控关、材料关、建立完善旁站制度、及时有效地验收管理对工现场桩基质量进行控制，主要体现为: 1.严把预控关 熟悉图纸、承包合同、技术规范、验收标准等,严格审核施工组织方案,特别是质量保证体系，安全保障措施及人、材、机的配置是否满足工程施工的需求，并在施工过程中督促实施，如准备工作安排：一、要求施工单位提供设备参数及合格证；二、要求施工单位尽快上报企业资质及人员名单、特殊工种进行审核；三、要求施工单位对导管及注浆管做好试压实验；四、桩基施工方案；五、安、质保体系审核；六、现场临水、临电方案审核；根据施工单位所报施工方案及设计、规范要求进行预控，并在施工过程中进行监督，在符合要求下才允许进入下道工序，确保施工的安全及质量。 2.严把材料关 严把进场原材料、半成品、成品质量关，确保合格材料用在工程中。材料进场时除严格审核合格证外，按规定的频率进行现场见证取样，并见证送检，对不符合要求的材料坚决作退场处理。如现场采用的钢筋及焊条不符合现场设计及规范要求，抽检不合格将马上给予退场处理，有效的控制现场原材料的规格、型号、炉批号等要求，从而确保现场原材料质量。 3.完善的巡检、旁站制度 建立健全、完善旁站制度，对关键工序实施旁站监理，确保工序质量，施工过程中对各工序进行严格验收检查，如现场浇筑混凝土等等，每道工序施工过程中要求进行旁站控制，及时纠正错误施工方法，并做好旁站记录，以确保达到设计规范要求。 4.及时有效的验收管理 严格实行工程施工的报验制度，对每一工序、分项分部工程完成后,要求施工单位自检合格后,申报监理工程师验收,监理工程师以优良工程的目标对分项、分部工程进行验收,规范工程验收制度如现场：桩位验收、开孔中心线垂直验收、成孔验收、钢筋笼验收、焊接验收、二清验收及浇筑中塌落度等等验收，通过点面的细致验收要求，有效的保证工程质量。最后注明一点就是要求施工单位持单报验。 （四）钻孔灌注桩施工要点： A、桩孔定位与钻孔就位 1. 提前一天审核桩位放线依据及测量记录，复核施工单位定位坐标。 2. 检查全站仪架设的正确性，检查测量仪器状态是否正常，桩位坐标计算是否正确。 3. 测定护筒顶的相对标高，记录并填表。 测量仪器检定，检校 → 校测起始依据 → 场地平整测量 → 场地控制网测设 → 建筑物的定位放线 → 桩位及基础放线 4. 钻机就位对中应检查验收，钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合（三点一线），最大偏差小于5mm。（现场罗盘中心线与护筒内钢筋成一点） 5. 记录钻机开孔的时间并填表。 6. 每台钻机进场或更换钻头，必须检查钻头直径，钻头直径跟设计桩径之差不得大于20mm。检查结果必须报监理核查并备案。 B、钢筋笼制作及吊装 1. 单根钢筋搭接接长，一定要先预弯，后焊接。 2. 测量钢筋笼标准节和非标准节的长度，并记录钢筋笼总长度。 3. 点验各节钢筋笼主筋数量及规格。 4. 检查主筋间距、加强箍筋和箍筋（加密箍筋）间距，根据设计及规范要求。 5. 检查保护层垫块安置是否符合要求。 6. 钢筋