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现浇钢筋混凝土结构裂缝控制措施分析【摘要】混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，已引起人们的普遍关心。近年来由于我国采用的混凝土强度等级提高，使水泥用量普遍增加。随着细粉含量及水化热的增加，外加剂、掺合料大量用于改善混凝土的和易性，商品混凝土及泵送技术使流态混凝土大量应用，这都增加了混凝土的收缩变形，当结构混凝土收缩变形受到各种约束限制时便易引起裂缝。本文针对现浇钢筋混凝土结构裂缝问题，就其裂缝的类型及产生的原因进行分析，并从结构设计、施工两个方面提出对现浇混凝土结构裂缝的有效控制措施。 【关键词】现浇钢筋混凝土裂缝控制措施 1引言 近几年来，我国对工程质量的要求越来越高，混凝土裂缝问题成了建设工程工作人员极为关注的课题。裂缝是混凝土工程中最常见的一种缺陷。本文所说的裂缝是指肉眼可见的宏观裂缝（宽度在0.05mm以上）。当可见的宏观裂缝较宽较深时，会影响结构的抗渗性能，导致水分及有害物质渗入，诱发钢筋锈蚀或加速混凝土的自然老化，从而损害工程结构的承载能力、使用性能和耐久性。所以必须采取各种措施预防或减少产生宏观裂缝。 2混凝土结构裂缝产生的主要原因 钢筋混凝土裂缝产生的原因主要有材料方面和施工方面的原因。 2.1材料方面的因素 2.1.1水泥品种：指加水拌和成塑性浆体、能胶结砂石等适当材料，并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料，不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。 石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混凝土收缩的影响显著。 2.1.2混合材料品种：其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。 2.1.3骨料品种。混凝土收缩随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又随骨料中粘土含量的增加而增大。 小。 2.2施工方面的因素 2.2.1混凝土的制备与浇筑 ①外加剂拌合不均匀导致外加剂损失较大，不能充分发挥作用。 ②混凝土搅拌时间不足。 ③粗、细骨料及拌合水入仓温度偏高，使得浇筑温度过高。 ④搅拌和运输时间过长，使混凝土拌合物出现离析、泌水和沉陷。 ⑤泵送混凝土，因流动性要求高，过量增用水泥和水。 2.2.2模板施工因素 ①由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大。 ②施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移。 ③拆模过早，混凝土硬化前过早承载或受到振动。 ④模板漏浆、渗水。 3裂缝的控制措施 3.1 设计方面的措施 在板的温度、收缩应力较大区域宜在板未配筋表面配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。抗温度、收缩钢筋可利用板内原有的钢筋贯通布置，也可另外设置构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。抗温度、收缩钢筋宜采用直径细而间距密的方法配置，其间距不宜大于100mm，沿板的纵横两个方向的配筋率分别不宜小于0.1％。对大面积混凝土工程，可采取降低混凝土水化温升的有效措施；对有防水要求的结构，应在分段之间设置钢止水带，并仔细处理好施工缝。对较长的工程可设置“后浇带”（每隔30m－50m设置一道）。后浇带的宽度不宜小于800mm。后浇带的混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级。 3.2 施工方面的措施 3.2.1 模板的安装及拆除 安装的模板须构造紧密、不漏浆、不渗水。模板及其支架的拆除顺序及相应的施工安全措施在制定施工技术方案时应考虑周全。拆除模板时，不应对楼层形成局部过大的施工荷载。模板及其支架拆除时混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临时支撑。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。后浇带模板的支顶及拆除易被忽视，由此常造成结构缺陷，应予以特别重视。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算并加设临时支撑。 3.2.2 混凝土的浇筑 为了获得均匀密实的混凝土，浇筑时要考虑结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌合物的品质，选用适当的浇筑方法。浇筑墙、柱等较高构件时，一般每层不超过500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时要注意振捣到位使混凝土充满端头角落。浇筑混凝土时要防止钢筋、模板、定位筋移位。由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，应对混凝土表面进行压实抹光。施工缝处浇筑混凝土前，应将接茬处剔凿干净，浇水润湿，并在接茬处铺水泥砂浆或