16t锻锤机组锻前加热炉的技术改造.pdfVIP

串技术交流 《工业加热》第37卷2008年第3期 1 6 t锻锤机组锻前加热炉的技术改造 杨 军 ，李士军 ，底建 (1．内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司，内蒙古 包头 014032；2．北方设计研究院，河北 石家庄 05001I) 摘要：介绍了16 t锻锤机组锻前加热设备的技术改造的背景，详细阐述了加热炉改造的主要内容及结构技术特点，技术改造取 得了明显的效果。 关键词：锻锤；加热炉；改造 中图分类号：TF062 文献标志码：B 文章编号：1002-1639(2008)03．0065．02 Tecbnical Reformation of Forging Heating Furnace for 16 t Forging Hammer Machinery Set Yang Jun，Li Shi-jun，Di Jian·yong ． 16 t模锻锤生产线的加热设备是2台双室式天然气加 炉膛有效长度／mm 5 464 热炉，这种设备陈旧落后，密封性能差，炉温均匀性差， 炉膛有效宽度／mm 1 856(每室) 能源浪费严重，坯料加热的同一性差，对锻出的曲轴质 天然气最大消耗量／m ·h 345 量有较大影响。室式炉只能适用于小批量多品种的锻造 助燃空气最大消耗量／m ·h 4 140 生产，生产效率低，烧损大，不仅加大了锻件生产成本， 空气预热温度／℃ 250～300 同时使扩大再生产受到严重制约。2007年，公司曲轴锻 升温速度／℃·h 200～400 件合同订单7万件，为充分发挥公司曲轴锻造技术和设 炉温均匀度／℃ -4-10 备优势，更适合于批量较大汽车曲轴类锻件的16 t模锻 温控精度／*C 土3 锤生产，北方院对锻造加热炉进行了改造，将双室式加 每个锻件生产节拍／s 80 热炉改为双室连续式推钢加热炉。 2)有轨出料机技术参数 1推钢式加热炉工艺参数简介 夹持质量／kg 300 1)推钢式连续加热炉 夹持力矩／kg·m 970 料坯尺寸／mm 最大 ~170x 1 040 升降油缸最大起重力矩／kg·m 2 820 每件质量／kg 177 钳杆平行升降范围／mm 0～1 650 加热钢种：优质碳素钢、合金钢等 夹紧油缸最大夹持力矩／kg·m 970 工件装炉温度：常温 夹持锻件或坯料直径／mm 120～鳓00 工件加热温度／℃ 1 250 大车运转速度／m·min 66 炉膛最高温度／℃ 1 350 小车运转速度／m·min 15 燃料种类：天然气 旋转速度／(。)·S 15 单位产量／kg·h 6 400 炉子额定功率／kw 32 电容器组采用BFM55—325—1W型全膜介质电容，内 数提高到0．9 1，有功功率增高，生产效率明显改善， 附熔丝，放电电阻，每组4只电容串接，每只电容器 免去了电网附加电费，年增产400余t，年节电100 325 kvar。共计12台，合计补偿量3 900 kvar。 余万 kW·h～·t。按0．35元／(kW·h)计算，年节约 电抗器采用户外型CKGKL一144／35空芯电抗器。 电费30余万元。与传统矿热炉相比较，年节电600余