品质部新进员工培训管理程序..docVIP

　 序号 版本 修订内容 生效日期 备注 1 A/0 首次发放 2012-6-20 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 会签 生产部 财务部 行政部 品质部 PMC部 业务部 工程部 批 准 　 审 核 　 制 定 日 期 　 日 期 　 日 期 1.0目的： 对本公司新进入品质部的员工进行多方面的培训，并进行定期的考核，促使新员工能达到工位需要的能力要求，奠定每位新进入品质部的员工具有较高的品质基础知识，从而提升本公司产品质的目的。 2.0范围： 适用于品质部新员工培训和考核。 3.0.定义： 3.1 IQC： Incoming Quality Control 来料质量管理 3.2 IPQC: Input Process Quality Control 制程品质控制 3.3 OQC: Outgoing Quality Control 成品出厂检验 4.0.权责： 4.2 IPQC：负责首件确认、巡回检查、以及工序、在制品、半成品的检验。 4.3 OQC：负责对成品入库前的出货抽样检验,及不合格品处理跟踪。客诉对策的分析与改善。 5.0 流程图： 略 6.0 作业程序： 6.1先期培训 6.1.1.新员工接受人事部培训后，交接于品质部后按照“新招人员培训计划”进行培训。培训内容有八个程序文件，其中有《产品标识和可追溯性管理程序》、《成品检验管理程序》、《进料检验管理程序》、《制程检验管理程序》、《测量仪器管理程序》、《不合格品管理程序》、《品质目标与数据分析管理程序》《纠正与预防措施管理程序》。 6.1.2.按照要求：每个程序用讲课的方法进行培训，每个程序定讲课时间定为30分钟，每个程序考试时间定为30分钟，上午培训，下午讲解考试试卷（如有几个同事一起培训时，应公布答案相临的同事互改试卷），如有考试不及格者，应给一次机会补考。如还有不及格者，应及时报给人事部处理。 6.1.3.先期培训合格后做上岗实习。 6.2上岗培训 6.2.1 IQC上岗培训 6.2.1.1基本知识培训有1.器具的使用：卡尺的使用、数字表的使用、二次元使用、CCD的使用、烙铁的使用（用于实物焊接）。 2.文件的使用：抽样计划表的使用、工程纸图的核对，作业指导书的要求、RoHS文件的核对、无卤文件的核对、MSDS文件的核对、报表的填写。 3.操作的方法：抽验方法技巧、不良品的识别、不合格品的处理、与人的沟通技巧。 4.样板的核对：样板与实物核对方法与技巧。 6.2.1.2.产品的识别有：1.外观检验方法：常规检验和特殊检验（客户要求）。 2.尺寸检验方法：尺寸检验项目、频率和方法检验和记录。 3.性能测试方法： 3.1.电子类：电性测试、焊接测试、浸锡试验。 3.2.塑胶类：色差对比、装配试验、烘烤试验。 3.3.端子类：镀金程度、镀金色差、端子成形， （主要靠委外测试或者提供第三方检测报）。 3.4.丝印类：丝印颜色、丝印大小、丝印位置。 3.5.刻印类：刻印大小、刻印深度、刻印位置。 3.6.线材