化工研究和开发.pptVIP

许多事例说明，如果把化学工程学的基本观点和方法在化工过程开发的实验室研究阶段就引入研究工作中，对于加速技术开发项目的工业化进程极为有利。实验室模拟工业化流程，虽然和生产工艺装置在规模和操作条件方面有很大差距，但是，工艺方法和工艺步骤相同。从模拟研究中可以获得许多工艺方面、甚至工程的重要信息。　　从实验室研究到工业生产的开发过程，往往被人们单纯地理解成参加反应的物料和产品数量的扩大，而忽略了量变带来的质变。其实，每一步放大都伴随着技术质量上的差别。在大型设备上采取的技术措施，不可能和实验过程完全相符。要想使放大前后获得相同的结果，必需掌握过程进行的规律，对一些操作参数作适当的调整，因此，放大技术是以深刻的科学理论和实践经验为基础的，是质和量结合的工程学科。一般来说，由实验室研究到实现工业化的???发过程，应把实验取得的技术数据和技术理论联系起来进行分析，从中提出工业化初步方案，这是化工过程开发中实验室研究的目的。 ;与过程放大风险预测有关的因素： 1 反应网络体系的复杂性-产物的选择性； 2 目的产品结构的复杂性-体相多层次结构、粒度分布、纯度； 3 反应体系的相态复杂程度；气-液-固、气-液、液-液； 4 反应物料流体特性 ；高粘物料、低粘物料； 5 反应体系的热力学特性；热效应高低； 6 过程参数对产品结构等特性指标影响的程度；酸度、温度、浓度； 7 对过程参数的控制技术水平；酸度控制等； 8 反应物料体系对设备材料的要求；耐腐蚀程度、耐压、耐温要求； 9 与过程有关的其它设备的技术水平；精馏技术、压缩机（防爆）、 蒸汽透平、急冷锅炉、抗静电性能、泵、阀门、仪表、安全技术。; 化工过程开发是一种综合性的工程技术，化工领域的技术转移(放大及产业化)更是一项系统工程，涉及化学工程、化学、化学工艺、工程设计、化工机械、测量与控制、经济分析及系统优化等多种学科领域。 从化工开发过程看，技术由科研单位走向企业，必须跃过技术放大、工业材料选择、技术成套化的风险，这些任务对科学家是勉为其难的，应该由有丰富经验的、多学科组成的工程师来完成，而研究队伍和工程师队伍之间的交流和协调又是不可缺少的。问题在于，我们的机制没有把二者有机的统一在一起。后天的结合，不仅造成时间、金钱上的浪费，更多的可能是研究成果被工程技术人员所否定，必须从头做起。　　此外，在化工技术集成过程中，设备放大参数模型、设备材料选择、设计验证等一系列影响产业化风险的要素，均需要有一个公用的、弹性的中试平台，以解决技术转移中的技术放大风险。而这类通用型的中试平台企业是不肯投入的，这导致科研单位在技术开发资金和设备上的缺口很大，而冒险跳过开发环节盲目工业化的项目基本上不能开车成功。过高的失败率打击了合作双方的信心，造成技术供需双方诚信成本加大，使技术转移走入“怪圈”。; 化工研究和开发 ;化工研究和开发的工作目的，主要有四个方面 ;在不同研究阶段中有不同的主要内容 ; 开发研究主要包括下列内容：;②中间试验 通常是从试验室研究过渡到工业化生产的一个重要环节。中间试验在原材料规格、设备型式和材质、物料输送方式、操作方法、测量和控制手段、环境保护、安全措施等方面都要模拟工业生产条件，以解决一些工程问题 , 并确定该工艺在经济上的可行性 , 以降低开发过程中的风险。 中间试验的内容取决于其目的 , 一般包括：验证工艺路线的可行性 , 为工业生产装置提供设计数据，确定最适用的设备型式和材质，考验控制方法的可靠性，在某些情况下还要提供一定数量的产品试用，对主要技术经济指标和催化剂性能等进行验证，解决“三废”处理问题等。 中间试验的规模取决于中间试验的内容，又取决于工业生产装置的预期规模，以及放大倍数（根据一项中间试验的结果可以成功地设计的工业生产装置规模与该中间试验规模的比值） 。;③基础设计 这是研究开发工作成果的主要表现形式，也是研究开发单位向用户进行技术转让的主要技术文件，又是设计单位为用户进行工程设计的主要技术依据。 基础设计的内容和深度可由研究－开发单位与设计单位协商确定，通常有：带控制点流程图、物料流程图、物料衡算和热量衡算、设备一览表和设备简图、投资和成本估算等。 发展概况 对于化工产品和工艺的研究工作可以追溯到 18 世纪，但有组织的研究直到 19 世纪末才初具规模。当时美国杜邦公司建立了炸药试验室，埃克森研究和工程公司也宣告成立。从 20 世纪 30 年代开始，化工研究和开发工作才日趋繁荣。各大化工公司纷纷建立了庞大的研究开发部门，其研究开发费用约为销售额的 2 ％～ 5 ％。一些独立的研究机构也相继成立。目前在美国、日本、