零件图样分析1活塞环槽侧面与φ800340mm轴心线的.PDF

七、活塞 见图2-32 图 3-32 活塞 技术要求 1 、铸件时效处理。 3 、活塞环槽8 +0.02 mm 入口倒角0.3 ×45 °。 0 2 、未注明倒角1×45 ° 4 、材料HT200 1、零件图样分析 1）活塞环槽侧面与φ80 +0.034 mm 轴心线的垂直度公差为0.02mm 。 0 2 ）活塞外圆φ1340 mm 与φ80 +0.034 mm 轴心线的同轴度公差为0.04mm 。 −0.08 0 1 3 ）左右两端φ90mm 内端面与φ80 +0.034 mm 轴心线的垂直度公差为0.02mm 。 0 4 ）由于活塞环槽与活塞环配合精度要求较高，所以活塞环槽加工精度相对要求较 高。 5 ）活塞上环槽80 +0.02 mm 入口处的倒角为0.3 ×45 °。 0 6 ）材料HT200 ，铸造后时效处理。 表2-18 活塞机械加工工艺过程卡 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 1 铸造 铸造 2 清砂 清砂、去冒口 3 检验 检验铸件有无缺陷 4 热处理 时效处理 5 粗车 夹外圆φ1340 mm （毛坯），粗车φ80 +0.34 mm 内孔至φ76mm 及 车C6140 −0.08 0 端面，见平即可，粗车外圆尺寸至138mm，长度大于80mm 6 粗车 倒头装夹φ138mm，粗车外圆尺寸至φ138mm 光滑接刀，车端面保 C6140 证尺寸总长为135mm 7 热处理 二次时效处理 8 检验 检验工件有无气孔，夹渣等缺陷 9 半精车 夹φ80 +0.34 mm 内孔，半精车外圆，留量1.5mm。按图样尺寸切 C6140 0 槽 8 +0.02 mm 至6mm，车端面照尺寸10mm，车φ90mm ×8mm 0 凹台，留加工余量1mm 10 精车 倒头装夹，夹外圆并找正，精车孔至φ80 +0.34 mm 车端面，保证总长 C6140 0 尺寸为 132.5mm。车凹槽φ90mm ×8mm，倒角1×45 ° 11 精车 以内孔定位，倒头装夹，精车另一端面，保证总长尺寸为 132mm， 精车另一凹槽φ90mm ×8mm，倒角1×45 °，精车外圆1340 mm ， −0.08 切各槽至图样尺寸 8 +0.02 mm ，内径φ110 0 mm ，保证各槽间距