钢丝绳芯皮带接头硫化工艺探讨-山西兰花科技创业股份有限公司.PDF

钢丝绳芯皮带接头硫化工艺探讨 王进伟 (山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿分公司) 摘要：钢丝绳芯胶带运输机强度大，可适应大运量、长距离运输的要求，并且它运行费 用低，故障率低、可满足安全、连续运输的需要。钢丝绳芯胶带接头的硫化对于该型运输机 安全运转起着十分关键的作用，煤矿井下环境特殊，皮带接头硫化时必须按照严格的程序执 行，才能确保硫化接头合格。 关键词：硫化；工艺；接头；搭接形式 1 钢丝绳皮带在伯方煤矿运行的现状 我矿现在井下共安装了三部强力钢丝绳芯皮带，分别是主斜井皮带、暗斜井皮带和二盘 区一部运输皮带，这三条皮带担负我矿主要的原煤运输任务。 2010年5月份我矿利用综采 一队搬家期间，更换了暗斜井皮带，延长了二盘区一部运输皮带。每一次皮带接头硫化最少 也要 12 个小时，费人费力费时，无论从安全生产还是从经济效益上考虑，钢丝绳芯胶带硫 化接头质量必须严格把关，下面就钢丝绳芯胶带接头的有关问题做一些探讨。 2 皮带硫化工艺 现在用于皮带接头连接的方法有多种物理法和化学法。普通皮带多用皮带扣和串针进行 连接，对钢丝绳芯胶带来说，最常用和最可靠的接头方法是化学法中的硫化粘接法，简称硫 化。 2.1硫化机理 钢丝绳芯胶带接头硫化粘接法，就是用专用的硫化设备，使接头 内的胶片在一定压力、温度的作用下，使得皮带由最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行 交联，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。经过一定时间的熔融， 使胶带硫化成型，从物性上使塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程，而钢丝绳皮带就 是借助于橡胶与钢丝绳间的粘着力及橡胶本身的抗拉力把接头两端彼此无连接的钢丝绳用 橡胶连接起来，形成一条完整的胶带。硫化过程可分为四个阶段：硫化诱导，预硫，正硫化 和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。1、硫化诱导，压力为1.0MP，温度为100℃； 2、预硫化，压力为1.6MP，温度 145℃，3、正常硫化，压力1.6MP，温度145℃，时间：25-30min， 4、降温，压力1.6MP，70℃-80℃。 2.2接头搭接型式 我矿的皮带是属于强力带，皮带的带型为 1000mm、带厚 140 mm、带强 1250S、钢丝绳 根数79、钢丝绳直径4.5mm，根据皮带强度、钢丝绳间距等因素综合考虑，我矿选用搭接形 式为全搭接。在选用胶带接头时，一般来说，应保证满足以下几个方面： （1）接头强度应满足要求，并且达到胶带强度的90%以上。 （2）钢丝绳平均有效间距应大于钢丝绳直径的0.25倍。 （3）硫化设备应能满足硫化长度的需要，即接头应一次硫化成型。 （4）目前接头型式有斜口和垂直平口两种。根据生产实践运行情况，采用斜口型式较 多，按通用标准是对边长度为带宽的 0.3 倍,接头角度的设定是为了降低接头部位在通过辊 筒时的应力。 以我矿1000mm强力钢丝皮带为例，根据厂家提供的技术参数，皮带搭接长度为1000mm， 钢丝绳根数为79根，两个皮带接头的第39根钢丝绳应在中心线上。为了提高接头硫化质量， 1 保证接头两端不起皮、不开口，防止水份及杂质渗入接头内部腐蚀钢丝绳，保证接头的强度 及使用寿命，还应在开口线处应做一个小坡口。 皮带接头画线（如图）： 1m 0.3L L皮带宽 皮带中心线 0.3L 1m 3 操作要点 3.1硫化前注意事项： （1）作业现场前后20米提前一天冲尘。 （2）作业地点避开风大、潮气大的地方。 （3）作业场所（包括皮带架子、硫化平台）擦干净。 （4）因工作现场对卫生要求高，故要求所有参加人员穿干净的工作服，挽起袖口，带 线手套和胶手套工作。 （5）胶带牵引到位，使胶带的接头交叠部位大于接头长度，并