回转滚筒式干燥机支承结构的磨损分析与改进方案.pdfVIP

l68 化 工 机 械 2008年 回转滚筒式干燥机支承结构的 磨损分析与改进方案 何邦宏 高海英 (中国石化股份公司催化剂分公司) 摘 要 通过对回转滚筒式干燥机支承结构(滚圈、托轮)的磨损特征及原因进行分析，提出了减少磨 损的改进措施。 关键词 回转滚筒式干燥机 滚圈 托轮 磨损 改进 中图分类号 TQ051．5 文献标识码 B 文章编号2008)O3 168 3 某厂采用淤浆法生产高密度聚乙烯过程中， 出料端支承。为防止简体在运行中的轴向移动， 使用回转滚筒式干燥机，将含湿量30％(重量比) 在进料侧的滚圈轴向两侧各设有挡轮。滚圈与托 的聚乙烯干燥成含湿量0．3％的粉末，再经造粒 轮表面接触，构成一对承载元件，用来支承整个简 包装出厂。该干燥机是装置中的关键设备，由简 体及物料的重量。两个托轮的中心线夹角为 体、支承、传动、密封、润滑及加热等几部分组成。 60。，其截面如图1所示，滚圈和托轮材料、结构尺 机组自投产后不久即发现支承部分的滚圈和托轮 寸见表 1。 磨损严重，磨损的托轮可在计划检修时更换，但滚 表1 滚圈、托轮材料和参数 圈与简体连接成一体，短时间内无法更换，一直带 “病”运转，成为设备运行的隐患。为此，笔者对 磨损原因进行分析，结合现场实际情况制定了合 理可行的改进方案。 1 支承结构 2 滚圈、托轮磨损特征 回转滚筒式干燥机整个筒体长21 000mm，直 滚圈和托轮表面沿周向均布有连续整圈划伤 径2 428mm，容积95m ，在距进料端4 200mm处 沟槽，槽深约0．5mm，宽约 1mm，沟槽两侧有不规 设置一个滚圈和两个支承滚圈的托轮，构成进料 则的毛边；表面有点状麻坑，局部有指甲盖大小的 端支承，在距出料端4200mm处设置一套相同的 黑褐色斑痕。并且两者表面均有大小不等的V 形凹坑，凹坑断面不规则，有典型的裂纹扩展线， 滚圈 随着运转周期的增长，凹坑不断扩大，边缘金属被 压溃成金属屑挤出脱落。托轮表面有细微裂纹， 呈放射状和圆弧网状。裂纹在表面有延伸趋势， 托轮 由断面向纵深扩展，表面有金属皱折，沿裂纹缝隙 敲击，金属块脆性剥落。同时，托轮表面粘附有金 属凸起物，形成局部高点，使滚圈、托轮接触精度 图1 滚圈、托轮截面示意图 降低。 }何邦宏，男，1968年3月生，工程师。北京市，10001l。 第35卷 第3期 化 工 机 械 l69 在运转过程中，托轮、滚圈运行环境温度较 地，表面疲劳裂纹源扩展，导致接触表面的局部剥 高。托轮比滚圈的损坏程度大，进料侧滚圈、托 离，造成接触疲劳磨损。 轮磨损比出料侧严重。对干燥机的支撑受力情况 3．2 疲劳裂纹的扩展 进行了计算，从计算结果看进料侧滚圈、托轮受力