尾矿库坝外坡池填扩容法的效果分析.pdfVIP

矿 业 快 报 Serial No．470 EXPRESS INF0RMAT10N 总第470期 June．2008 0F MINING INDUSTRY 2008年6月第6期 尾矿库坝外坡池填扩容法的效果分析 姚志友 (首钢水厂铁矿) 摘 要：介绍了水厂铁矿的尾矿浆输送，由于尾矿排放不符合筑坝工艺要求，直接损失尾矿库 库客，采用旋流器外坡扩容筑坝，堵管道事故频繁发生，改用外坡池填法筑坝后效果显著。 关键词：尾矿库；外坡筑坝；旋流器；池填法 中图分类号：TD854．7 文献标识码：B 文章编号：1009-5683(2008)06-0091-01 1 尾矿放矿存在问题 行20～30d就闭坑，渗水时间短，池内的矿沙不断向 水厂铁矿1970--1996年生产的尾矿沙，存放在 外推筑，渗水位置不断的改变；④放矿池运行期间渗 老尾矿库，有再选价值。为充分利用资源，于2005 水量与旋流器排出的尾矿沙渗水量基本相同，闭坑 年底成立再选车间并投产运行。再选车间生产的尾 2～3d渗水基本消失；⑤放矿与闭坑期间浸润线保 矿存放在尾矿库东北处，由于长期放矿不符合放筑 持原来水平；⑥堆放的尾矿沙经过水渗透，沙子粒度 坝工艺要求，直接损失库容，缩短尾矿库使用年限， 之间的密度增加，有效地增加了坝体稳固性，保证了 2006年6月18日停止放矿。随后到尾矿库副坝段 坝体安全。 放矿生产、筑坝。全段原计划10台旋流器，5台运 行，5台备用，对外坡放矿筑坝，但由于从再选厂房 到副坝全长1 400m，管道压力损失大，不能满足旋 流器工作压力需要。为了正常生产，将旋流器给矿 管拆下落地直接向库内排放。再选车问的生产处理 能力3万多t／a，选比为12：1，库内堆筑速度快。正 常生产需要4～5个放矿口，但仍存在给矿管、溢流 管、放矿管、主管道沉淀等情况影响生产，放矿难度 大，工人劳动强度大。 图1 外坡池法填法扩容 2 对策 (2)效果与效益分析。外坡池填法的应用效 2006年7月6日，利用旋流器生产的尾矿沙 果：①使再选车间生产稳定运行；②副坝段形成 堆，推筑20m×20m放矿池，在将主管道下横向埋设 900m×70m的面积，主坝形成800m×40m的面积， 直径700ram钢管，长度25m，池子与钢管坡度为10： 2005年5月副坝管道外移70m，主坝管道外移40m。 1。将旋流器给矿管拆下落地直接向池子高点放矿， 平均高度在16m，从2006年6月一2007年5月共 随着时问的延长1 放矿池宽度外扩达到70m，扩大 11个月，副坝、主坝外扩有效库容152万m ，实现了 到2 放矿口位置，2 池就自然形成，3 、4 池也是如 尾矿库扩容目的；③有效地增加冲击滩长度，清水沉 此，以此类推，直至到主坝终端(见图1)。 淀区加大，有利于改善水质；④库容加大，库内水位 3 放矿过程与坝体稳固·眭分析 生长缓慢，浸润线生长缓慢，排渗的工程频率低；⑤ (1)放矿过程分析。①池子底面与溢流管有 全年至少节省l5台旋流器，节省资金7．5万元，同 10：1的坡度，再选尾矿浓度大，沉淀速度快，池与溢 时节省了对旋流器的维修费用；⑥旋流器运行维护、 流管坡度大，沉淀后浓度低的矿浆流速快，渗水小； 安装胶管必须4人作业，劳动强度大，安全系数低， ②通过坡度作用细粒级沙土泥状物随着低浓度矿浆 改进后只需一人巡检、调整、看护，减轻工人劳