关于流量仪表在现场使用中的精确度.pdf

((冶金 自动化》2004年增刊 关于流量仪表在现场使用中的精确度 邵朋诚，张金艳，张建勇，王高甫 (开封仪表有限公司节流装置分公司，河南 开封 475002) 摘〔 要〕信息化的基础是传感器，传感器的精确度对于信息来说是至关重要的。本文以常见的几种流量传感器(流量仪 表)为例，说明仪表在使用过程中精确度下降的原因，怎样来判断，采取哪些措施予以补偿或修正。 关〔健词〕流量仪表;精确度;现场检测;补偿 工业自动化仪表特别是流量仪表已经在国民经济的各个部门获得了广泛应用，一家大型企业使用的 流量仪表多达数千台，它们的可靠性和精确度对用户来说是非常重要的。由于仪表的出厂精确度都是在 参比条件下得出的，而实际使用时的条件往往离参比条件相距甚远，在实际使用中流量仪表的传感器要 与流体介质接触，经受着流体的腐蚀、磨损、粘附、堵塞以及高温或低温、高压或负压、高速冲击或热冲击 等复杂因素的考验，其性能特别是精确度不可避免地要变化甚至失效，对多数情况来说，这个过程是渐进 的，如能及时发现，采取相应措施往往能恢复原来的性能指标，避免出现更严重的局面。本文以应用较广 的流量仪表— 节流装置、容积式流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计为例，说明上述问题。 1正确安装后初期使用时，流最仪表精确度下降的原因 仪表出厂时标称的精确度是在参比条件(或称标准工作条件)下确定的，对流量仪表而言，参比条件 一般包括:环境条件(环境温度15.35℃，相对湿度450o-7500，大气压力86-108kPa，无电场、磁场 干扰，无振动);动力源条件(220V士10%或110V,50Hz士1，或24VDC);流体条件(当用流体标定时， 标定管道为工业圆管 ，单相牛顿流体，充满圆管的、充分发展的湍流速度轴对称分布，无漩涡、无扰动，定 常流。标定用流体通常是水、油、空气，根据需要选用。在流量计的上下游要有足够长的直管段。流体温 度一般是室温、流体压力一般在0.25MPa以下)。显然，流量仪表的实际工作条件通常不同于参比条 件，由此引起的精确度改变对不同的仪表是不同的。下面举例说明。 1.1节流装置 这类仪表一般不需要流体标定，出厂检验采用 “干标”法，基本精确度是能够计算出来的.计算时依据 的是需方提供的“额定值”，对介质的密度可采用自动补偿、智能化显示，这种情况下需要重点关注的是仪 表安装的地点是否符合仪表要求，例如直管段长度，如果达不到要求，其附加误差的计算要参考该仪表的 说明书。如果对介质的密度采用人工计算，当流体介质的实际状态不同于设计状态时，对一般气体来说， 要对流量显示值乘以一个修正系数民 。_ /TZP U n ( V tz厂 式中，T,Z,P分别为设计时额定工作状态下的介质温度、压缩系数 、介质压力;t,z,p分别为实际工作 状态下的介质温度、压缩系数、介质压力。(其中，温度均用绝对温度，压力均用绝对压力)。显然，实际工 作时流体的温度压力是随机变化的，人工补偿只能对平均值进行补偿，误差是显著的，较好的办法是采用 智能化仪表自动补偿。对于理想(或接近理想的)气体，这种补偿精度是相当高的，显示质量流量或标准 体积流量的精确度可达到士100, 节流装置对直管段有一定要求，在不能满足时引起的附加误差，对标准节流装置有规定(见产品使用 说明书或国家标准GB2624-93)，本文略。 [收稿日期〕2004-01-06;[修改稿收到日期〕2004-02-24 作〔者简介」邵朋诚 (1944-)，男，山东菏泽人，教授级高级工程师，主要从事流量仪表的研究工作。 494 《冶金 自动化》2004年增刊 1.2 容积式流皿计 这类仪表在实际工作条件下，引起的附加误差通常是因流体介质的温度、压力对计量腔体积的影响， 在已知腔体材质的情况下，可以计算出体积的变化，对显示仪表的读数加以修正。实际流体的粘度对仪 表读数也可能有影响，要根据仪表的说明书来考虑。而直管段长度一般不影响其精确度，这是这类仪表 突出的优点。这类仪表显示的是流体在工作状态下的体积流量，使用者需要的通常是标准状态下的体积 流量或质量流