双机抬吊技术在输煤栈桥钢桁架吊装工程中应用.docVIP

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双机抬吊技术在输煤栈桥钢桁架吊装工程中应用

双机抬吊技术在输煤栈桥钢桁架吊装工程中应用1.概况 由河北建设集团承建的大唐保定热电厂八期扩建工程之6#输煤栈桥的钢桁架共由6-1、6-2、6-3三部分组成,分别在化学水东侧及碎煤机室西侧完成现场拼装,拼装后钢桁架基本情况见下表: 6号栈桥有关数据 2.吊装机具选择及吊装顺序安排 2.1吊装机具选择: 根据钢桁架重量、起吊高度、作业半径及拼装点所处位置,计划6-3采用180T汽车吊与2600T/m塔吊抬吊至距2600T/m中心23m处,6-3长31976mm、重57.78T,两机抬吊各29T。 6-1、6-2计划采用180T汽车吊与55T履带吊分别抬吊至碎煤机室北侧及空压机房西侧,6-1长26161mm、重49.014T,6-2长27000mm、重49.481T,两机抬吊180T主吊、55T主送,180T汽车吊负责起吊桁架总重70%。 6-3抬吊吊车工况:2600T/m塔吊作业半径R=18 m,额定起重量Q=75T,单机负荷29T,负荷率38.7%;180 T汽车吊作业半径R=12 m,额定起重量Q=41.5T,单机负荷29 T,负荷率69.9%。 6-1、6-2抬吊吊车工况:180 T汽车吊作业半径R=10 m,额定起重量Q=51T,单机负荷35 T,负荷率68.6%;55T履带吊作业半径R=6 m,杆长21.34m,额定起重量Q=27.2 T,单机负荷15T,负荷率55.1%。 2.2吊装顺序: 6-1、6-2、6-3桁架依次吊装就位。 2.3吊点选择: 双机抬吊时,6-3桁架吊点选择对称布置,距端点3米;6-1、6-2桁架吊点选择180T汽车吊吊点距桁架端约9米,55T履带吊吊点距桁架端点约4.5米处。吊装时,采用四点起吊,示意图如下: 2.4吊装平面布置图:详见附图。 3.吊装准备 3.1塔吊轨道西沿 由于2600T/M塔吊最小起吊距离为18米,目前轨道距6#栈桥最大15M,为此为满足6-3桁架吊装,塔吊南侧轨道需向西延伸6米、北侧轨道需向西延伸3米。 3.2吊装场地准备 为满足吊装需要,吊装前需将锅炉西侧底部清理出满足6-3桁架临时停放的场地;空压机房西侧场地做为6-3、6-2桁架移位、站车的位置,必须清走场地物品;由于6-1桁架吊装前需先将桁架移位至碎煤机室北侧,为此碎煤机室北侧物品需全部清除。 3.3吊装锁具准备 S=Q/n1/sina?Sb/k S:一根吊索所承受的内力; Q:构件的重力; n:吊索的根数; a:吊索与桁架的夹角; Sb:钢丝绳的破断力总和(kN),查相应表格; K:安全系数,取10; 3.4吊装人员准备 吊装总指挥:1人 吊车司机4人、吊车指挥1人、起重工12人、焊工4人、安监员1人。 4.吊装安全管理要点 4.1吊装工程安全管理要点 ①吊装前,设专人负责吊装前的组织和准备工作,吊装过程中协调各工种间的配合,确保吊装的顺利进行。 ②吊装过程中应特别强调安全第一的意识,在架体没有调整并固定牢固前决不能盲目进行吊装,吊装过程中设专人指挥吊车,专职安装员必须自始至终监督整个吊装过程,发现隐患,及时处理或停止吊装作业。各种起重机械严禁超载运行,起重吊装作业区设警戒标志并设专人警戒,夜间及风雪天不得进行吊装作业,起重机应与架空电线保持一定的安全距离。 ③严禁起重机超负荷作业,斜吊和拉吊。作业过程中,起吊重物的下方禁止有人,起重臂下严禁站人。 ④起吊重物时应绑扎牢固,禁止在重物上堆放或悬挂零星物件。放置重物时要注意地面情况,防止倾斜歪倒。 ⑤起吊重物时,吊钩中心应垂直通过重物重心。先进行试吊,重物吊离地面200毫米时应停车检查:起重机稳定性、制动可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 ⑥双机抬吊时,两车的臂杆应保持一定距离,防止杆头相碰和吊装重心重合造成偏重。要有专人统一指挥,速度要慢,做到密切配合动作协调一致,重物不超过两台吊车的额定起重量的75%,每台起重机承担的负荷不大于其额定起重量的80%。 ⑦吊装作业时,臂杆的最大仰角不得超过75ordm;及原厂的规定。 ⑧起重机在停工或休息时,应将重物落到地面,吊钩上不得悬挂重物。 ⑨室外作业时,大雨、大雾和6级及6级以上大风影响安全时,应停止作业。 ⑩钢丝绳的规格、强度必须符合起重机的规定要求,钢丝绳在卷筒上应排列整齐,紧密钢绳卷在卷筒上的高度应低于卷进筒端板外周5毫米,钢绳作业中心至少应保留三周以上。穿绳应按规定的倍率和方向穿绕;不准使用扭结和变形的钢丝绳,严格按钢丝绳的报废标准及时更换;必须经常检查钢丝

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