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浅谈市政给水中聚乙烯管线施工技术摘要：在市政公用工程建筑中，给排水管道是必不可少的，在城市地下纵横交错，为工业和民用提供水并排走污水和废水。以下就聚乙烯给水管线的施工进行阐述。 关键词：市政给水聚乙烯管线 施工 规定 一、地下管线的探测和保护 为确保地下其他管线的安全，本工程开工前拟采用如下方法对地下管线进行探测并进行必要的保护； A、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。 B、采用现场翻井盖，结合管线探测仪器测量的方法，测定地下管道、缆线的位置、深度和走向，同时在地表做标记。 C、根据建设单位提供的管线资料，沿新建连接管道采用横向开挖沟槽的方法，摸清原有管线的具体位置和标高。 D、给水管道钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。 (5)扩孔：本工程采用φ300，φ450，φ600扩孔器分别进行三次预扩孔，最终扩孔直径保证≥1．5倍的铺管直径。扩孔完成后根据扭矩及回拖力的大小，再使用φ600扩孔头进行1-2次清孔，确保管线铺设通道通畅。 (6)泥浆护壁： (7)管道连接： 二、管道连接的一般规定 1、聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。 2、聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。 3、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。 4、聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 5、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。 6、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。 7、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。 8、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。 三、管道连接 1、热熔连接 (1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 (2)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺 三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。 热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 (3)热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2热熔对接连接应符合下列规定： A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。 C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。 D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。 E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。 3热熔承插连接应符合下列规定： A、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 C、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。。 D、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，保持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子相互扩散，充分结合。 4钢塑过渡接头连接 A、钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。 B、钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 C、塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应采取降温措施。 四、管道的敷设 1、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用