FMS环境下CAPP系统设计研究.docVIP

　　FMS环境下CAPP系统设计研究|第1 ... 2. FMS对CAPP的需求 l 共享性：要实现FMS自动化调度控制，就必须在生产管理、运控调度、物料需求、刀具工装准备等系统间共享CAPP系统提供的信息。 l 集成性：CAPP仅仅作为独立的工具软件是不能满足FMS的运行需求的，必须实现CAD/CAPP/CAM的真正集成才能确保FMS信息流的畅通。 l 高效性：CAPP必须能在最短的时间内给出零件的工艺过程、加工周期等信息，才能达到FMS快速响应市场需求的目的。 l 精确性：FMS无人干预的特点要求CAPP在生成工艺过程信息的同时，还必须给出零件加工过程中各个环节确切、细致的操作信息。 l 柔性：FMS适用于多品种小批量的零件生产，因此要求CAPP系统必须同样具有适应不同零件的柔性才能保证FMS的高效运行。 3. 系统的设计与实现 下面就以我们与某单位联合研制开发的面向FMS的CAPP系统为例，简要介绍系统的设计和实现方法。 3.1 共享性--基于分布式数据库的结构化信息模型 在整个FMS中信息的交换和共享基于分布式数据库系统。因此要实现CAPP系统信息的共享，就必须建立基于分布式数据库的结构化工艺信息模型，也可以说是将工艺卡片上的信息结构化后存入数据库。 针对系统选定的加工对象，我们设计建立了图1所示的结构化工艺信息模型，零件的工艺过程信息在数据库中以数据表的形式存储，各表的关系通过数据库的“主键”和“外部键”建立。 图1 基于采用分布式数据库系统的结构化工艺信息模型 图 2 基于分布式数据库的工艺信息共享方式 3.2 集成性—基于特征的信息集成方案 要实现CAD/CAPP/CAM的信息集成首先要解决的问题是：CAD与CAPP与CAM的信息交换途径。 这一问题简单地说，就是如何将CAD的几何信息转换成CAPP能够理解的形式，CAPP进行工艺决策后在将其传递给CAM，并能为CAM所理解而最后生成NC加工程序。对于这一问题目前采用较多和较成功的途径就是基于特征。 基于特征的CAD/CAPP/CAM信息集需要解决如下两个技术问题： ※特征如何提取和定义的问题？ 就是将零件分解成哪些特征？各特征都具有怎样的结构包含哪些信息？ ※特征的拓朴结构问题？ 就是如何用特征来描述零件的问题。 通过对选定零件的分析，从零件总体信息和零件结构信息两个方面考虑工艺特征的形式，零件总体信息划分为：管理特征、毛坯特征、材料热处理特征、技术特征、精度特征；零件结构信息从前端、后端、外圆、内圆四个方向描述，它们包括：孔、封严齿、工艺槽、型腔、辐板、端面等形状特征，通过工艺特征的不同组合、叠加来表示零件的几何结构。其关系如下图所示： 图 3 零件特征信息模型 3.3 高效性--综合智能式决策方案 计算机自动推理决策是提高工艺编制效率的最有效途径，CAPP决策方法可以分为检索式、派生式、创成式、综合智能式。 检索式：是最早出现的决策方法，其能力取决于系统存储工艺的多少； 派生式：是按处理对象的相似性划分的，它的理论基础式成组技术。其能力取决于相似族的合理划分和相似族的覆盖能力； 创成式：早期创成式系统是按决策树和决策表方法进行工艺决策的，随着专家系统技术的发展和完善，专家系统决策方法成为大多数创成式系统所采用的决策方法，其能力取决于系统的知识获取能力、知识库的丰富程度和推理机的推理能力； 综合智能式：除了综合采用检索、派生方法和各种智能技术进行工艺决策外，强调人在决策中的作用，它是一种人机协同决策系统，可以充分发挥人的作用，弥补各种智能技术的不足，其决策和规划能力是无限的。 经过多年的研究和发展，业内人士已经充分认识到人在计算机决策中的作用，尤其在工艺过程设计中，工艺人员的经验起着巨大的作用。工艺设计决策中包含了很多非确定性的逻辑决策，工艺设计人员对于信息的判断和决策，经常需要从事件的概率出发，且具有一定的模糊性。因此，采用综合智能式工艺决策方法是今后的发展方向。 因此CAPP系统的工艺决策方式采用了：综合智能式。 ? 计算机决策采用推理树结构，从树顶到树根按照工艺规则和特征信息搜索决策出一条工艺路线，同时，在决策过程中随时提示可能的决策结果，工艺员可以随时进行干预。 ? 建立工艺决策知识库，将提炼出的包含了对工艺路线有影响的参数的工艺规则保存在外部数据库，工艺师可根据环境的发展或工艺方法的改变随时调整这些参数。 3.4 精确性—详尽的工艺及操作过程信息 FMS无人干预的特点要求CAPP在生成工艺过程信息的同时，还必须给出零件加工过程中各个环节确切、细致的操作信息，具体如下： ? CAPP向CAM提供零件加工所需的设备、加工特征、加工性质（粗、精等）、