制造业信息化几个关键问题的探讨.docVIP

　　制造业信息化几个关键问题的探讨|第1 数据的流向图 上图描述了从CAD到ERP整个系统的信息流动方式，PDM管理CAD产生的产品图纸，并从CAD图纸中提取标题栏、明细栏信息，并产生产品的结构树，整理后导入到PDM系统中去，对于三维CAD则通过读取图纸文件中记录结构的数据来产生产品结构树。 通过PDM系统来维护企业的产品结构信息、版本信息、进行数据版本的更改管理、产品数据的工作流程的管理、图文档的查询管理等，这里PDM充当了产品开发的一个管理平台。 工艺部门组织产品的生产工艺编制以及生产准备，需要设计部门的PDM提供产品结构信息和产品图纸信息。通过工艺管理系统，工艺部门组织工艺的编制，工艺路线的组织，并且汇总产生生产一线需要的各种报表，例如：《产品明细及工艺路线表》《材料定额明细表》《工时定额表》，并且对工艺信息实现有效的权限管理，工艺数据更改管理等； ERP是生产管理的平台，它的技术数据于前端的技术部门，它从工艺管理系统读取PBOM和各种汇总报表，来进行企业的车间管理、生产管理等。 CAD软件选择的经验和教训 在机械制造行业，CAD是一个基本的工具，企业图纸资料的承载工具，CAD的选择对企业是一个基础而关键的工作，企业海量的图纸都依附于这个工具，源头的错误选择，对企业后继的发展会带来很多隐患。 CAD早期在选择的时候由于过分强调功能和价格而忽略了稳定这个基本要求，给企业带来了很多麻烦。在国家九五期间的“甩图板”工程时期，有几十种CAD在市场上竞争，出现了很多新的概念，这些软件有二次开发的、也有自主版权的，经过使用的确有些软件增加了不少新的功能，但是同时伴随着大量的补丁，软件稳定性比较差，企业间接的成了软件公司的测试部门、甚至很多公司后来就消失了，企业已经用这种软件做了大量的图纸，现在失去了软件公司的技术支持，更不能根据CAD技术的发展进行版本的升级，使很多企业蒙受了很大的损失，同时，随着企业信息化的逐渐深入，企业需要引入CAPP、PDM来满足企业身层次的需求，由于这些企业的CAD非主流性和没有相应技术支持，CAPP/PDM软件供应商很难保证与这些企业的CAD图纸的正确集成，即使是主流CAD二次开发的软件也是同样的命运——谁知道他们修修改改加了什么？CAD图纸明细信息的提取、图形的正确浏览就没有保证。 早期的国内软件公司大多存在体制的问题，从技术的角度是高科技的IT公司，但是体制上却是产权不清的国有教育部门或者研究机构的挂靠公司，造成这些公司不可能做的很大，也就不可能让自己公司的CAD形成行业内的标准，选择一种CAD软件要看它的公司，看一个公司关键要看公司的体制。 二维CAD在企业几乎已经普及，不过很多使用盗版AUTOCAD的企业，开始担心受到AUTODESK公司的打击，又不想花钱，现在开始琢磨着找个便宜的替代品，一厢情愿的认为会有这样的一个产品100%的和自己的AUTOCAD完全兼容。包括文件格式、操作习惯。 三维CAD是一种应用趋势，将会慢慢在企业普及，企业产品设计的方式也将变为先用三维软件造型，后产生二维图纸去指导生产。三维CAD软件技术要比二维CAD高深的多，涉及到复杂的数学模型和比较高深的图形理论，门槛比较高，三维软件在企业大面积推广是一个必然的趋势，不管是高、中或者低档的三维CAD，选择一种主流的、大众的还不愧是一种正确的做法。 重新认识CAPP系统 首先来看一下企业对CAPP的需求。 它应该可以编辑卡片，可以绘制或者粘贴工艺简图，应该可以汇总产生各种报表，例如《工装明细表》、《工艺路线表》、《材料定额汇总表》等等，为了保证数据的正确性和可查询性，这些报表信息应该以数据库的方式来体现； 这个CAPP系统应该可以继承产品设计部门的产品结构关系树、并且对工艺产品结构树可以修改，这个系统还应该有一套完善的权限控制体系，有流程管理和版本版本管理的功能，能够对工艺卡片进行借用管理，能够进行更改管理以及痕迹的可追溯性管理。 目前CAPP软件的现状 CAPP近几年发展的很快，从最早的单纯智能型的工具开发研究，到后来的工具化CAPP软件面世，再到最近几个公司推出了具有管理思想的CAPP。 工具化的CAPP能够满足企业卡片编辑和信息汇总的功能，但是不具有权限、版本、流程等等工艺管理的功能，为了实现工艺信息的管理，通常外挂一个PDM来处理，这种方式一般很难满足企业的要求，因为市场上的PDM，不管是国内的还是国外的，功能主要围绕产品开发管理来做的，把工艺文件当作CAD一样打包，各种数据汇总就会无法实现，工艺文件本身就是复杂的数据结构关系。把CAPP作为一个工具软件放在PDM平台之内，就如同把一辆卡车作为一个部件装在一辆轿车上面。 好在国内几家著名的CAPP系