小批量机械制造企业MES的设计方法.docVIP

　　小批量机械制造企业MES的设计方法|第1 小批量、无定型产品企业(以下简称为小批量企业)只能按订单组织生产，而用户需求品种繁杂多变，并且往往工期紧迫，而企业又没有库存产品可以供货。在MES设计中由于产品的不确定性和工艺的多变性，产品结构数据库和工艺路线数据库难以形成，业务处理流程难以确定，即便勉强设计出了产品结构数据库、工艺路线数据库和业务处理流程，由于没有体现出足够的行业及企业特点，在实际运行时也没有足够的适用性、适应性和扩展性，导致用户使用效益差，系统生存期短暂，从而影响了企业信息化在这类企业的有效开展。 这些小批量企业由于信息处理中的结构化程度极低，信息化工作长期停留在“信息孤岛”状态，信息化环境难以标准化、规范化，信息的共享性也很差。表现在生产管理上就是工程计划、生产计划、施工作业计划执行的及时性和有效性不高;工艺设计的效率低，重复性高，估工估料一致性与合理性差;质量检查时质量分析与责任认定信息不完备，不能及时反馈质量信息，无法及时指导施工作业等等。 通过对小批量企业生产管理业务的归纳分析，并总结了MES软件开发与应用的体会，本文提出了这类企业信息化系统设计的几个基本方法，主要有描述产品特点的产品特征库，记录典型产品工艺的参照工艺库，还有宽严结合的业务流程设计方法。 一、用产品特征库替代产品结构库 无论什么类型的机械制造企业，工程计划都是从客户订单开始，直到工程结算，构成了贯穿生产管理始终的基本信息。如何规范地编制出符合一定标准化要求的工程计划，如何在编制工程计划的过程中最大限度地利用以往生产管理的信息成为小批量企业信息化的首要问题。 1.产品特征库的形成与使用 面对一份客户订单，无论图纸和工艺要求等技术资料是否完备，在小批量企业中编制工程计划时都会出现3种情形: (1)生产过的产品。这个产品本厂生产过，通过图号能准确判定，通过产品名称和相关产品特征也能判定;也有图号或名称虽不一致，但通过分析产品特征和工艺要求来判定的情况。有经验的计划员知道厂内是否保存有该产品的工艺资料和工装器具等，进而确定是否为经常性产品或非经常性产品，由此判别组织生产的难易程度。 (2)相似性产品。通过分析产品特征和工艺要求可以确定这个产品与本厂生产过的某种产品相似，现存的工艺资料和工装器具等经过调整就可以使用。 (3)新产品，也就是本企业首次生产的产品。对于工艺设计和工装器具制造难度较大、生产技术与过程复杂的新产品必须特别对待。 在信息化的生产管理系统中，可以通过对日常工作中积累的产品和工艺信息进行收集提炼，形成产品特征数据库(简称产品特征库)。编制工程计划时，通过输入一定的产品特征信息，若能据此从产品特征库或现行工程计划库提取出相同或相似产品及工艺信息，就可以直接或经调整形成新工程的工程计划及可参照工艺。 2.产品特征库的数据结构 产品特征库的数据结构与工程计划库基本相同，按关系型数据库概念模型的描述方式，产品特征库的基本数据结构是:产品特征(工程编号，工程类别，产品名称，图号，材质，参照工程)。其中: ①工程编号，作为产品特征的关键字。 ②工程类别，用来确定工程施工的管理属性。 ③产品名称，同时可以有产品别名，它的上级分类是产品类别。 ④图号，该项产品的图纸编号，具有唯一性，可以作为该产品特征的辅助关键字。 ⑤材质，决定了产品的整体的或主要的材料要求，为了便于生产统计还可能划分多个层次的材质类别。 ⑥参照工程，从现行工艺库或参照工艺库中提取的一项工程的工艺特征信息。这些特征可以是完成相同的，也可能是相似或相近的。通常以图号为基本关键字，包括零部件数量、材料备件需求、基本工序。对于没有图纸或经常性生产的产品，也会以工程计划中形成的工程编号作为辅助关键字来建立与参照工程的联系。 二、用参照工艺库替代工艺路线库 1.参照工艺库的形成与使用 在工程计划下达后，若是该工程已经提供了参照工程，则根据参照工程号提取相关工艺。同时，无论工程计划编制时是否提供了参照工程，分管工艺员都可以利用该工程的工程特征从现行工艺库或参照工艺库中提取参照工艺，用以形成当前工程的工艺信息。在这样的工艺设计中，最后的工艺设计责任在工艺员，信息化系统中的存储信息只是参照性、共享性信息。参照工艺库也是由分管工艺员根据生产需要对现行工程及工艺信息进行复制转存形成的。 在利用参照工艺库或现行工艺库进行新工程的工艺设计时面临着向上舍入的倍率计算与人工调整问题。这是因为新工程委托数量与参照工程的委托数量存在着一定的比例关系，但会出现不是整数倍关系的情况，这时自动进行的部件数量、估计工时、估计重量的按比例计算只能是向上舍入计算，也就是大于倍率的整数倍舍入计算，对于这样的自动按比例计算，需要工艺员根据实际情况进行最后的调整，才能保证部