点位控制数控机床孔加工路线的探讨.pdfVIP

2008年 11月 机床与液压 NOV．2008 第36卷 第 11期 MACHINE T00L HYDRAULICS Vo1．36No．11 点位控制数控机床孔加工路线的探讨 周丹 (攀枝花学院机电工程系，四川攀枝花617000) 摘要：阐述了在点位控制数控机床中，孔加工刀具路径的优化问题，利用图论中 “旅行商问题”的数学模型，对加工 中心上多孔加工刀具路径进行了优化设计。并利用禁忌搜索算法进行求解，提高了算法的寻优能力与计算效率。实验结果 表明了算法的可行性与有效性。 关键词：点位加工 ；路径优化 ；旅行商问题；禁忌算法 中图分类号：0224；TH181 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2008)11—033—2 ResearchonHoleMachiningProcessofPoint-NC M achineTool ZHOU Dan (InstituteofElectricalandMechanicalEngineeringDepartmentofPanzhihua，PanzhihuaSichuan617000，China)· Abstract：Thetool—pathoptimizationforholemachininginpointNCmachinetoolswasdiscussed．Byusing “travelingsalesman problem”mathematical modelingraphtheory，thetool-pathofrholesmachininginmachiningcentrewasoptimized，the．taboosearch algorithm waspresentedtosolvethetool—pathoptimizationandimprovehteoptimizationcapabilityandefficiency．Th eresultsshow the presentedalgorithm isfeasibleandeffective． Keywords：Pointmachining；Routeoptimization；Travelingsalesmna problem；Tbausearchalgorithm 0 前言 而孔一般的平面找准是在 、y平面上 ，对于 、 孔加工是最常见的加工工序，主要有钻孔、锪 y轴的控制电机 ，因为 向和 ，，向的脉冲当量相同， 孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等操作。孔加工可在专用的 实际走刀是在 向和 y向的对称夹角上。如图1所 数控钻镗床上进行，也可以在数控铣床或加工中心上 示，从点A定位到点C的时候 ，在点位控制数控机 安装钻头、锪刀、镗刀、丝锥等不 同的孔加工刀具， 床中，并不是按照两点之间的直线来行进的，而是控 完成孔加工的一系列工序。不同的是，数控钻镗床属 制 向、y向先以1：1的位移长度联动运行 ，然后再 点位控制机床，机床移动部件只能实现由一个位置到 运行某方向未完成的要求位移值 。 另一个位置的精确定位，不能实现轮廓控制¨]。 因此，实际运行轨迹 在传统的点位控制数控机床中，对孔的加工要求 如图 1所示 ，先在 向y 是保证点与点之间的精确定位。而对于工程中出现的 向以Ol=arctanL／L=45。的 孔群加工 ，因为数量众多，批量较大，为了提高加工 位移长度联动运行 ，然后 效率，应该关注机床在找准定位的辅助运行时间，对 再运行某方 向未完成的要 走刀路线进行规划 ，可以大大节省时间。