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M131外圆磨床线路分析
M131外圆磨床线路分析
一、主电路:
1、各个电机的作用:M131共用五台电机。
1)外园砂轮电机:
启动后带动内圆砂轮转动,对工件的外圆进行磨削加工。
2)内圆砂轮电机:
启动后带动内圆砂轮转动,对工件的内圆进行磨削加工。
3)油泵电机:
给液压系统提供压力油,启动液压传动机构。采用液压传动,可以实现工作台的无级调速和往复运动,并可以拖动砂轮架的快速移动。
4)冷却电机:
给砂轮和被磨削的工件提供冷却液,同时利用冷却液带走磨下的铁屑。
5)头架电机:
带动被磨削的工件旋转(转动方向与砂轮方向相反)
2、对各电机的控制要求和保护:
外圆砂轮只需要单方向运转。短路保护:FU1;过载保护:FR1。
油泵电机启动后,其它电机才能工作(工件在工作台上,工作台要靠液压才能运动)。保护:FU3,FR2。
水泵电机可以单独启动,但头架电机工作后,水泵电机立即工作。
当内圆磨头插入工件内腔时,不允许砂轮架快速移动。保护:FU2,FR2。
主电路实物接线图如下:
二、控制电路:
1、外圆砂轮电机的启动:
按SB1,KM1获电,主触头闭合,电机M1启动。
2、水泵电机的启动:
按SB2,KM2获电自锁,主触头闭合,电机M2工作。
3、头架电机的启动:
油泵电机启动后,液压系统推动限位开关SQ2闭合。
按SB3,KM3点动,可将夹持的工件移动一个角度(同时,KM4也点动)。
合上工作开关SQ1(扳把开关):
KM3获电—主触头闭合,头架电机M3启动
—KM3常开闭合—KM4获电,水泵电机工作
断开工作物开关QS1,头架电机停转。
4、内圆砂轮启动:
启动内圆前,将内圆磨头扳下来,压着SQ1微动开关。一些电机开始工作,为内圆的正确磨削提供条件。
首先,中间继电器KA获电
KA获电——KA常开(5,9)闭合——KM3获电——
—KM3主触头闭合头架电机工作
—KM3常开触头闭合——水泵电机启动
—KA常开(5,19)闭合——YA获电,吸下砂轮架快速进退手柄,锁着液压回路,使砂轮架不能移动(当内圆磨头插入工件内腔时,砂轮架不能快速移动,以免造成损坏工件和机床事故)
按SB4——内圆砂轮获电——M5启动,磨削内圆。
按SB5——KM5失电,内圆砂轮停转。
5、冷却泵的启动:
头架电机工作后,水泵就应启动。但工作需要也可单独启动。合上QS2,水泵电机马上启动。
三、磨床的起停操作:
1、按下SB1——KM1获电——外圆砂轮电机启动。
2、按下SB2——KM2获电——油泵电机启动。
3、按下SB3——KM3、KM4点动。按SQ2,合上QS1——KM3、KM4自锁。头架电机和水泵电机启动。
4、按下SQ1——KA、YA获电(若再合上工作物开关QS1,KM3、KM4获电)共有四个接触器获电自锁。
按下SB4——KM5获电,内圆砂轮电机工作。
按下SB5——KM5失电。(共有五个接触器获电自锁)
四、M131磨床电路的检修:
1、所有的接触器都不能动作
检查:FU1、FU2、SB、FR1——FR5。
2、油泵电机正常,外圆砂轮不能动作(KM1不获电)。
检查:KM1线圈支路(KM1线圈,SB1常开)。
3、外圆砂轮正常,KM2不获电。
检查:KM2线圈支路(KM2线圈,SB2常开)。
4、油泵电机或外圆砂轮电机不能连续工作。
检查:自锁触头及引线。
5、KM1、KM2正常,但后面所有的接触器都不能获电。
检查:5号线是否与常开断开(线圈连线有无断开,即10号线)。
6、砂轮电机缺相运行。
检查:FR1、KM1主触头,电源开关QS、FU1。
7、油泵电机与头架电机同时缺相运行。
检查:FU3。
8、合上QS1,按SQ2,KM3不动作,但按SB3能点动。
检查:5——11号之间元件和接点。5—7---9---11。
9、按SB3,KM3不能点动。
检查:KM3线圈。
10、合上工作物开关QS1,按下微动开关SQ1,KM3、KA、YA、KM4都不获电。
检查:KA线圈(把表笔放在KM5常开两端,所测阻值为KA和KM5串联阻值之和为正常,指针不动,可能KA断开)。
11、按下微动开关SQ1,KA不获电。
检查:5号线,KA常开(5——19)、YA线圈(两个串联的灯泡回路)
表笔放在KA常开两端,所测阻值是KM2和YA线圈串联电阻之和为正常。再检查常开动触头接触是否完好。
12、KA获电后,合上工作物开关QS1,KM3不获电。
检查:KA常开触头(5,9),QS1开关,KM3线圈。
表笔放在KA常开两端,所测阻值是KM3和KM2串联电阻之和,说明9——10号之间元件和接点没有问题(QS1开关,KM3线圈),再检查KA闭合是否良好。
13、合上工作物开关QS1,按下SQ2,KM3获电,KM4不动。
检查:KM3常开、KM4线圈。
14、油泵电
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