M131外圆磨床线路分析.docVIP

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M131外圆磨床线路分析

M131外圆磨床线路分析 一、主电路: 1、各个电机的作用:M131共用五台电机。 1)外园砂轮电机: 启动后带动内圆砂轮转动,对工件的外圆进行磨削加工。 2)内圆砂轮电机: 启动后带动内圆砂轮转动,对工件的内圆进行磨削加工。 3)油泵电机: 给液压系统提供压力油,启动液压传动机构。采用液压传动,可以实现工作台的无级调速和往复运动,并可以拖动砂轮架的快速移动。 4)冷却电机: 给砂轮和被磨削的工件提供冷却液,同时利用冷却液带走磨下的铁屑。 5)头架电机: 带动被磨削的工件旋转(转动方向与砂轮方向相反) 2、对各电机的控制要求和保护: 外圆砂轮只需要单方向运转。短路保护:FU1;过载保护:FR1。 油泵电机启动后,其它电机才能工作(工件在工作台上,工作台要靠液压才能运动)。保护:FU3,FR2。 水泵电机可以单独启动,但头架电机工作后,水泵电机立即工作。 当内圆磨头插入工件内腔时,不允许砂轮架快速移动。保护:FU2,FR2。 主电路实物接线图如下: 二、控制电路: 1、外圆砂轮电机的启动: 按SB1,KM1获电,主触头闭合,电机M1启动。 2、水泵电机的启动: 按SB2,KM2获电自锁,主触头闭合,电机M2工作。 3、头架电机的启动: 油泵电机启动后,液压系统推动限位开关SQ2闭合。 按SB3,KM3点动,可将夹持的工件移动一个角度(同时,KM4也点动)。 合上工作开关SQ1(扳把开关): KM3获电—主触头闭合,头架电机M3启动 —KM3常开闭合—KM4获电,水泵电机工作 断开工作物开关QS1,头架电机停转。 4、内圆砂轮启动: 启动内圆前,将内圆磨头扳下来,压着SQ1微动开关。一些电机开始工作,为内圆的正确磨削提供条件。 首先,中间继电器KA获电 KA获电——KA常开(5,9)闭合——KM3获电—— —KM3主触头闭合头架电机工作 —KM3常开触头闭合——水泵电机启动 —KA常开(5,19)闭合——YA获电,吸下砂轮架快速进退手柄,锁着液压回路,使砂轮架不能移动(当内圆磨头插入工件内腔时,砂轮架不能快速移动,以免造成损坏工件和机床事故) 按SB4——内圆砂轮获电——M5启动,磨削内圆。 按SB5——KM5失电,内圆砂轮停转。 5、冷却泵的启动: 头架电机工作后,水泵就应启动。但工作需要也可单独启动。合上QS2,水泵电机马上启动。 三、磨床的起停操作: 1、按下SB1——KM1获电——外圆砂轮电机启动。 2、按下SB2——KM2获电——油泵电机启动。 3、按下SB3——KM3、KM4点动。按SQ2,合上QS1——KM3、KM4自锁。头架电机和水泵电机启动。 4、按下SQ1——KA、YA获电(若再合上工作物开关QS1,KM3、KM4获电)共有四个接触器获电自锁。 按下SB4——KM5获电,内圆砂轮电机工作。 按下SB5——KM5失电。(共有五个接触器获电自锁) 四、M131磨床电路的检修: 1、所有的接触器都不能动作 检查:FU1、FU2、SB、FR1——FR5。 2、油泵电机正常,外圆砂轮不能动作(KM1不获电)。 检查:KM1线圈支路(KM1线圈,SB1常开)。 3、外圆砂轮正常,KM2不获电。 检查:KM2线圈支路(KM2线圈,SB2常开)。 4、油泵电机或外圆砂轮电机不能连续工作。 检查:自锁触头及引线。 5、KM1、KM2正常,但后面所有的接触器都不能获电。 检查:5号线是否与常开断开(线圈连线有无断开,即10号线)。 6、砂轮电机缺相运行。 检查:FR1、KM1主触头,电源开关QS、FU1。 7、油泵电机与头架电机同时缺相运行。 检查:FU3。 8、合上QS1,按SQ2,KM3不动作,但按SB3能点动。 检查:5——11号之间元件和接点。5—7---9---11。 9、按SB3,KM3不能点动。 检查:KM3线圈。 10、合上工作物开关QS1,按下微动开关SQ1,KM3、KA、YA、KM4都不获电。 检查:KA线圈(把表笔放在KM5常开两端,所测阻值为KA和KM5串联阻值之和为正常,指针不动,可能KA断开)。 11、按下微动开关SQ1,KA不获电。 检查:5号线,KA常开(5——19)、YA线圈(两个串联的灯泡回路) 表笔放在KA常开两端,所测阻值是KM2和YA线圈串联电阻之和为正常。再检查常开动触头接触是否完好。 12、KA获电后,合上工作物开关QS1,KM3不获电。 检查:KA常开触头(5,9),QS1开关,KM3线圈。 表笔放在KA常开两端,所测阻值是KM3和KM2串联电阻之和,说明9——10号之间元件和接点没有问题(QS1开关,KM3线圈),再检查KA闭合是否良好。 13、合上工作物开关QS1,按下SQ2,KM3获电,KM4不动。 检查:KM3常开、KM4线圈。 14、油泵电

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