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第21卷第3期 机电产品开发与 觑 VO1．21．No．3
2o08年5月 Development＆Innovation of Machinery＆ Electrical Products Mav．．2008
灰口铸铁等离子表面硬化处理后的组织与性能
刘秀杰，袁建军
(山东科技大学 机电工程系，山东 泰安 271019)
摘 要：利用常压等离子相变硬化设备对灰口铸铁进行了表面相变硬化处理。处理后铸铁熔凝层的显微组
织为初生奥氏体+莱氏体，固态相变硬化层的组织为隐针马氏体+残余奥氏体+片状石墨和少量磷
共晶，铸铁的表面硬度明显高于基体硬度，并明显提高了灰口铸铁材料的耐磨性和使用寿命。
关键词：灰口铸铁；等离子；相变硬化；显微组织；硬度
中图分类号：TG143．2；TG 156．31 文献标识码：A 文章编号：1002—6673(2008)03—019—03
0引言 1实验材料及设备
灰口铸铁 (简称灰铁)是一种价格低廉的材料，熔 实验材料为珠光体基体灰铸铁HT200。硬度为HB=
点低。流动性好 [1l，具有良好的吸收振动能力和耐磨 170～220，直接取自机座，其化学成分见表1。实验设备
性，被广泛用于机座、床身、齿轮、汽缸、飞轮、齿轮 为DGR一5型等离子表面硬化工控设备，其工艺参数为：
箱、中等压力阀体、汽缸体和汽缸套等各类零部件 [21。 电流55 A，气流量0．4m3／h，喷嘴与工件距离3 mm，扫
但由于铸铁组织中存在石墨相．很难用常规热处理大幅 描速度5．5 m／s。用设备截取 (10xl0x10)mm的试样进
度改善其性能．借助等离子热处理可使这种廉价材料耐 行镶嵌制成金相试样，用4％的硝酸酒精腐蚀，用光镜
磨性和硬度大大提高。延长该材料的使用寿命。常压等 观察金相组织。用Nmt一3显微硬度计测量相变硬化区的
离子束 (以下简称等离子束)表面硬化利用等离子束对 硬度分布特征。
金属材料表面进行快速加热，并利用基体的自身急冷实 表1 HT200的化学成分 (质量分数，％)
现材料表面的相变硬化或熔凝硬化 嘲。它包括等离子相 Tab．1 Chemical composition of HT20-40(wt，％)
变硬化和熔凝硬化。等离子束以较大的冲击速度扫描加
C Si Mn P S
热材料表面。使材料迅速升温至相变温度以上，然后依 3_36 1．16 0．9 0_24 0．085
靠材料自身的热传导迅速冷却，从而在灰铸铁表面形成
细密的莱氏体及隐针马氏体硬化组织。等离子表面硬化 2 实验结果分析
不改变材料的表面成分。只是通过改变表面组织结构特
2．1组织分析
征来改变材料性能，工件经过硬化处理后，得到了集高
图1是HT200的光学显微镜下等离子相变硬化组
硬度、高耐磨性和一定韧性于一身的工作表面，等离子
织．图中硬化带与基体之间有明显的分界线，右边为基
束表面硬化技术具有如下特点：①等离子束温度高、能
体，左边为淬硬区，图中淬硬区中的未溶片状石墨清晰
量密度高、加热时间短、速度快，变形小或无变形，工
可见，明显细化。比较界
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