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石油生产过程细节
第二部分 采油工艺及设备
第七章 采油工艺概论
第一节?? 采油方法
(分自喷采油法和机械采油法两种)
一、自喷采油法
靠自身能量举升原油。
(采油作业过程)
1. 诱喷 (完井后,原油不能自动喷到地面上。)
自喷采油首先要进行诱喷。
即降低井筒内液柱压力,清除油层污物。
使油气能畅通入井筒,而后流举到地面。 ; 诱喷方法有:
(1)替喷法
完井之后,下油管洗井。
①将油管下到井底,用低比重泥浆循环,替出高比重泥浆。
目的:降低井底液柱压力;
②上提油管至油层中部,用清水洗,见油花为止。
③洗井液从油、套管环空注入,从油管中返出。
目的:易控制井喷和放喷。 ;(2)抽汲法
替喷后,仍不能自喷,用抽汲法。
①方法:用特制抽子在油管中高速上下提放;
②目的:一是抽出井内液体,减小井内液柱压力;
二是在抽力下,吸出浸入油层中的泥浆、污物。
(3)提捞法
用提捞筒,提出井内液体降压,达自喷目的。; 2. 自喷条件
①原油由地层推向井筒,有剩余能量。
【“克拉玛依”意译“黑油山”,即地下原油自喷形成的油山。】
②取决于地层压力。
未钻井,油层压力处平衡状态,原油不流动。
钻井,油层内压力平衡被打破,井底压力低于油层压力,在压差作用下,原油从油层流入井内,当剩余压力大于内液柱压力时,原油自喷到地面。
③油层:为砂岩空隙度大,原油才流出。
其上为泥岩覆盖层。 ; 3. 原油驱动力
①??静水压力:油层与水源相通,边水和底水的静水压力;;③??气顶膨胀力:聚集油顶气体,降压,气体膨胀力大于井筒压力;;二、机械采油法
无自喷能力井必须采用机械采油法。
机械采油法分:
气举采油和抽油法。
1. 气举法
利用压缩气体的能量,举升原油。
(1)气举方式 图2-17
两条通道:
注气和出液。 ;①进气方式:有环空、中心管进气两种方式。
②下管;★中心管进气:少用。
★单管—多用环空进气,中心管出液,易清蜡和带砂出井。
若中心管进气,环空出液,油管外结蜡难清,且砂子在环空流动,速度低易沉淀,不利于带砂子。 ; 2. 抽油法
用各种泵抽油,又叫泵法,占80%。
①? 正常抽油(完井后,用抽油泵抽油。)
②? 注水驱油抽油
(从注水井注入高压水,将油驱动到抽油井,同时用抽油泵抽油。大庆油田较早的开展注水驱油,造成大面积套管损坏,开发初期自喷,后来转抽,继而注水驱油。)
③? 注热蒸汽抽油
(胜利油田孤岛、孤东、现河采油厂采用;辽河油田。)
3.?? 注热蒸汽采油
(1)稠油:是指粘度很大的原油。
(2)稠油无法冷采:无论压差多大,原油也不能从油层中流入井中。
(3)稠油开采:注蒸汽热力采油法。
即注热蒸汽温度高达300℃以上,降低粘度,使原油流入井中。; (4)注蒸汽热力采油基本方法
①??蒸汽吞吐:
是在本井完成注蒸汽、焖井和开井采油三个连续过程(常用法)。
②??蒸汽驱:
是指按一定井网,在注汽井连续注汽,周围油井以一定产量生产。
注入的蒸汽既可加热油层,又是驱动原油的介质。注、采井独立。
从保护套管寿命的角度蒸汽驱好于吞吐,原因减少热冷周期。现场认为蒸汽驱采油效果不好。 ;冷原油;(5)热采井井身结构
内管—隔热层(绝热材料)—外管—环空—套管。
在注汽层(油层)上面油、套间有封隔器。 ;(6)注汽参数
注汽量:70~120t/d (按水当量计算) ;
注汽周期:注入10~20天;
蒸汽干度:要高,50%以上;【汽相占总重量百分数,称蒸汽干度。蒸汽干度是影响开采效果的首要因素。】
注汽压力:不超过油层破裂压力;
焖井:(停注后关井)2~7天;
开井回采:第一周期开采一般能自喷生产一段时间。 ;(7)热采井参数计算
①井筒热损失计算:
根据两相流(液、汽)理论,计算热损失,优化注汽干度、压力、温度。
②温度场、热应力场分析:
用以设计注汽管柱、套管强度。;③热采井套管柱设计:要考虑预拉应力计算
(下套管时,将套管底部锚住然后加预拉力)
由于温度变化,套管要膨胀,膨胀约束便产生热应力。
④所谓预拉应力:下井时,套管以拉应力固井。
当注汽时,热膨胀使套管产生压应力,与拉应力抵消,以保护套管。 ; ⑤施加套管预应力的原则
提拉套管时,井口的轴向预应力,不得超过套管允许的屈服极限。 ;第二节??? 抽油法设备
应用最广泛抽油设备—有杆抽油设备。
一、有杆抽油装置
抽油机—抽油泵装置,包括三部分。
1.???? 地面部分—抽油机(驱动部分)
2.???? 井下部分—抽油泵(悬挂在油管尾部)
3.???? 中间部分—抽油杆
称“三抽”设备。
典型:游梁式抽油机—抽油泵
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