广东深圳压铸模温机锌合金压铸件缺陷与解决方法.docVIP

广东深圳压铸模温机锌合金压铸件缺陷与解决方法.doc

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广东深圳压铸模温机锌合金压铸件缺陷与解决方法

? HYPERLINK http://www.yzw.cc/search/News_search.asp?keyword=锌合金压铸件 \o 查看更多\“锌合金压铸件\”信息! \t _blank 锌合金压铸件目前广泛用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、卫浴配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对 HYPERLINK http://www.yzw.cc/diecastings/ \o 查看更多\“压铸件\”信息! \t _blank 压铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。而 HYPERLINK http://www.yzw.cc/search/News_search.asp?keyword=锌合金压铸件 \o 查看更多\“锌合金压铸件\”信息! \t _blank 锌合金压铸件最常见的缺陷就是表面起泡。 ????? ?一、缺陷表征: ??????? HYPERLINK http://www.yzw.cc/diecastings/ \o 查看更多\“压铸件\”信息! \t _blank 压铸件表面有突起的小泡,压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。 ?????? 二、产生原因: ???? ?1、? 孔洞引起:主要是 HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/70-33603.html \o 查看更多\“气孔\”信息! \t _blank 气孔和收缩机制, HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/70-33603.html \o 查看更多\“气孔\”信息! \t _blank 气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。 ?? ?(1) HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/70-33603.html \o 查看更多\“气孔\”信息! \t _blank 气孔产生的原因: ??? ?A、金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。 ???? B、涂料挥发出来的气体侵入。 ???? C、合金液含气量过高,凝固时析出。 ???? 当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体,在模具排罐子不良时,最终留在铸件中形成的 HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/70-33603.html \o 查看更多\“气孔\”信息! \t _blank 气孔。 ?? (2)缩孔产生的原因: ??? A、金属液凝固过程中,由于积体缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。 ??? B、厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某部位凝固过慢,体积收缩时表面形成凹位。由于 HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/70-33603.html \o 查看更多\“气孔\”信息! \t _blank 气孔和缩孔的存在,使铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进水,当喷漆和电镀后时宜行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。 ??? ?2、? 晶间腐蚀引起: ???? 锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿的环境下晶间腐蚀会使铸件 HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/48-36597.html \o 查看更多\“变形\”信息! \t _blank 变形、 HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/detail/59-19707.html \o 查看更多\“开裂\”信息! \t _blank 开裂、甚至破碎。 ?? 3、? 裂纹引起:水纹、冷隔纹、热裂纹。 ??? (1)水纹、冷隔纹: ??? 金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固的金属层熔为一体,在铸件表面对接处形成叠纹,出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。 ??? (2)热裂纹: ??? A、当铸件厚薄不均,凝固过程中产生应力。 ??? B、过早顶出金属强度不够。 ??? C、顶出受力不均。 ??? D、过高的模温使晶间粗大。 ??? E、有害杂质存在。 ??? 以上因素都可能产生裂纹。 ??? 当铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烧烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层起泡。 ??? 4、模具和产品设计不当: ??? 进浇速度、进浇方向、 HYPERLINK http://www.yzw.cc/info/de

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