预制钢筋混凝土柱施工方案探讨.pdfVIP

制柱模板，上下两层预制柱之间采用三合板作隔离层。中间 2．混凝土的配合比：混凝土配料采用重量比，根据砂石 “工”字型截面作法同下层：砌砖模后人工回填石粉，面层抹 分析、由试验室出具配合比。施工中严格计量，砂石应常测定 1：2水泥砂浆。水泥砂浆垫层终凝后在其上铺钉三合板，板 含水率，根据含水率随时调整施工配合比。 缝隙粘贴40ram宽的透明胶以防砼浇筑中漏浆。 3．混凝土的搅拌：混凝土采用施工现场布置的混凝土搅 (二)钢筋工程 拌站拌制，搅拌时先加石子，后加水泥，最后加砂和水。严格 1．钢筋加工：钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工， 控制搅拌时间 (≥1．5min)，切实保证拌和物的均匀性和水灰 加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单， 比，混凝土坍落度应控制在50～70mm。 防止使用时发生混乱。现场施工员应对加工的钢筋验收后才能 4．混凝土的浇筑：混凝土浇灌前应对模板、钢筋、预埋 绑扎。 件的位置、数量及模板系统牢固情况进行综合检查，合格后请 2．钢筋连接：本工程钢筋连接采用闪光对焊。钢筋加工 监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后方可 的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无 浇筑混凝土。混凝土浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整 损伤、无斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢 体性，间歇时间不应超过180min。本工程所有预制构件均不 筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，也应满足有关规范的 允许留设施工缝。混凝土采用插入式振动器振捣，振捣插点间 规定。 距不应超过振动棒作用半径的1．5倍。振动器不得碰撞模板、 3．钢筋焊接：钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊 钢筋或预埋件。振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以混 合格后方可焊接；焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关 凝土表面不再下沉并出现水泥浆和不再出现气泡为准，振捣时 规定。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关 间一般为20～30s。 规定。 5．混凝土的养护：在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对 4．钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格遵照施工与验收规范，并 混凝土加以覆盖和浇水养护，当混凝土中无外加剂掺入时，养 注重原材料检验、构造要求以及锚固搭接长度等技术规范。在 护时间不得少于7昼夜，当混凝土中有外加剂掺入时，养护时 混凝土浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正；对于在安装 间不得少于14昼夜。对顶层预制柱 “工”字型截面凹坑可蓄 预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。 水养护，其余部位应用麻袋覆盖并淋水养护。 5．钢筋工程施工要求：预见性的提出和处理钢筋有关设 6．保证质量要点：①搅拌好的混凝土要做到基本卸尽， 计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单 在全部混凝土卸尽之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料 位联系核定，做到准确、认真，所有钢筋下料单处理均由项目 边进生料的方法；②严格控制水灰比和坍落度及外加剂 (如粉 部技术组负责校审批准；在工程开工或每批钢筋正式焊接生产 煤灰等)掺量，未经工长同意，任何人不得随意调整坍落度； 之前，采用与生产相同的钢筋、焊条以及相同的焊接条件和接 ③混凝土浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试 头形式制作3个抗拉试件，试验合格后才允许正式生产；钢筋 块，28d作抗压强度检验。 的锚固长度，图纸有规定的照图施工，当图纸无规定时按规范 7．混凝土试块留置：①每拌制100盘且不超过 lOOm=的 施工；钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检