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实验四金属扭转破坏实验
实验四 金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定实验目的1．测定低碳钢的剪切屈服点、抗剪强度和铸铁的抗剪强度，观察扭矩—扭转角曲线（T-φ曲线）。2．观察两类材料试样扭转破坏断口形貌，并进行比较和分析。3．测定低碳钢的切变模量G。4．验证圆截面杆扭转变形的胡克定律（）二、实验设备和仪器1．微机控制扭转试验机。2．游标卡尺等三、实验数据及处理弹性模量 E= 210GPa 泊松比 = 0.28实验前材 料标距l0(mm)直径d0(mm)平均极惯性矩（mm4）最小抗扭截面模量WT（mm3）截面I截面II截面III12平均12平均12平均低碳钢509.989.989.9810.0210.0210.029.989.989.98997.331195.662铸 铁509.829.829.829.829.829.829.829.829.82912.484185.842低碳钢剪切弹性模量测定扭矩T (N·m)扭转角 ( o )扭转角增量 ( o )T0 =4.9740.6150.574T1 =9.9921.1890.512T2 =15.0011.7010.505T3 =19.9952.2060.47T4 =24.9982.676ΔT =5.006= 0.515 ( o )= 0.00302 ( rad )=83.103GPa理论值= 82.03GPa ；相对误差（%）=-1.31%载荷―变形曲线(F―Δl曲线)及结果材 料低碳钢铸 铁断口形状实验记录屈服扭矩Ts=38.545破坏扭矩Tb=96.70破坏扭矩Tb=54.491实验结果屈服极限=196.99MPa强度极限=491.15MPa强度极限=293.21MPa四、问题讨论（1）为什么低碳钢试样扭转破坏断面与横截面重合，而铸铁试样是与试样轴线成45o螺旋断裂面？低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。低碳钢试样的断面与横截面重合，断面是最大切应力作用面，断口较为平齐，可知为剪切破坏;铸铁试样的断面是与试样轴线成450角的螺旋面，断面是最大拉应力作用面，断口较为粗糙，因而是最大拉应力造成的拉伸断裂破坏 根据低碳钢和铸铁拉伸、压缩、扭转试验的强度指标和断口形貌，分析总结两类材料的抗拉、抗压、抗剪能力。低碳钢为塑性材料，抗压屈服极限与抗拉屈服极限相近，此时试件不会发生断裂，随荷载增加发生塑性形变；铸铁为脆性材料，抗压强度远大于抗拉强度，无屈服现象。压缩试验时，铸铁因达到剪切极限而被剪切破坏。通过试验可以发现低碳钢材料塑性好，其抗剪能力弱于抗拉；抗拉与抗压相近。铸铁材料塑性差，其抗拉远小于抗压强度，抗剪优于抗拉低于抗压。金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定原始试验数据记录
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