锻造工件破坏准则之分析.PDF

鍛造工件破壞準則之分析 Analysis of the Fracture Criterion for Forged Products 計畫編號 ：NSC-87-2212-E-002-043 執行期間 ：86 年8 月1 日至87 年7 月31 日 主持人 ：陳復國台灣大學機械系副教授 一、中文摘要：（關鍵詞：壓縮試驗、 In a forging process, the forged part is 冷鍛 、破壞準則、有限元素法） subjected to a very complex deformation resulting in a great amount of stress state. 本計畫的主題在於探討鍛造材料 Consequently, fracture may occur in the 經塑性變形至某一特定程度而不發生 forged part before the filling of material 破裂的能力 ，並利用現有的破壞準則 in the die cavity, or the forged part may 公式 ，推導出以應變為函數的表示 become very susceptible to fracture in 式 ，且由實驗獲得破壞時的應變，可 the subsequent use. 得一判斷破壞的常數值 ，再用實驗驗 證模擬情況的可靠性 。本研究成果可 In the present study, a fracture criterion 幫助設計者迅速地檢驗斷成的合理 for the forged part is developed based on 性 ，而不是直接訴諸於實際的試打 。 the strain state of the part during the 因為鍛粗實驗時 ，試片的變形模 forging process. The fracture criterion is 式受接觸面摩擦力的影響很大 ，因 validated by cylinder compression tests, 此 ，在利用電腦模擬實驗過程時需先 and the critical values for selected steels 確定摩擦係數 。因模擬分析可假設為 are determined. 完全粗糙的接觸條件 ，如此即可去除 摩擦的不確定性因素 。本計畫採用已 The finite element method is also 經商業化的有限元素分析軟體 applied to calculate the stress and strain DEFORM，利用該軟體來模擬預測鍛件 distribution of the forged part. The finite 是否會有破損的原因 。設計者可在設 element method provides a useful 計模具與鍛打程序時 ，以簡單實驗配 information in the determination of the 合電腦模擬結果 ，提供材料成形過程 critical strain state and proves itself 中破裂極限的預測，並訂定一破壞準 being an effective tool in the analysis of 則加以規範 。 a metal forming process. 二 、英文摘要 二、計畫緣由與目的 ： Key words: forging, compression test, 傳統的鍛造製程設計 ，經常是利 fracture criterion, finite element method. 用近似實驗或由基本假設分析 ，以及