止锻递加热缺陷产的萦.PDF

科技情报开发与经济 SCI一FECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY 2009年 第 19卷 第 1期 文章编号：1005—6033(2009)01—0213-02 收稿 日期：2008一I1一l2 止锻递加热缺陷产 的 萦 蔺云峰 (山两焦煤霍州煤电集团机 电总厂，山西霍州，035700) 摘 要：阐述了锻造中产生氧化缺陷、脱碳缺陷、过热缺陷、过烧缺陷、内部开裂缺陷的 因素。指 出正确合理的加热方法能避免加热缺陷，提高产品质量，降低物资消耗 ，最大 限度地提高设备、人员的利用率。 关键词 ：锻造 ；加热缺陷；加热方法 中图分类号：TG31 文献标识码：A 锻造是我厂生产环节巾的重要性工种，每年锻造毛坯达400 氧化铁则越多。特别是加热到高温阶段，加热时间的影响就更 余t，由于加热不规范，造成锻件缺陷较多，严重时可造成废品。 大。 经过在 日常生产过程与其他技术人员的研究 ，总结了一些锻件 (4)钢的化学成分。当钢质量分数大于0．3％时，随着钢含量的 缺陷形成的原因及防止方法。坯料在加热过程中可能产生的缺 增加，形成的氧化皮将减少，这是因为含碳量高时，由于钢表面的 陷有氧化、脱碳 、过热 、过烧、内部开裂等。正确的加热应尽量减 氧化过程中生成了CO，可削弱氧化性气体对钢表面的作用。 少或防止这些缺陷的产生。 如钢巾含有Cr，Ni，AI，Mo等合金元素，在表面形成致密的 氧化薄膜。由于这层氧化薄膜透气性很小，能阻止氧化性气体向 1 氧化缺 陷 内扩散 ，又闪其膨胀系数和钢接近一致，在加热时又能牢固附在 氧化是炉气中的氧化性气体 (0：，CO：，H20，SO)与铁化合 ， 钢的表面，起到保护作川，从而减少氧化。当钢 巾Nj，Cr质量分数 大于 13％一20％时，几乎就不产生氧化缺陷。 形成氧化皮，最外层是 Fe20，氧化皮的现象。形成氧化缺陷的因 氧化缺陷的危害性很大：它直接造成了钢铁的损耗；降低锻 素有： (1)炉气成分。火焰加热炉的炉气通常是由以下3种气体成分 件尤其是模锻件的表面质量；加剧工具、模具的磨损；使加热炉 组成，即氧化性气体 (0，co，H：0，SO：)；还原性气体 (CO，H)和中 底腐蚀损坏 ，降低它的使刚寿命。钢料在炉内加热时．脱落的碱 性气体(N：)。炉气的性质取决于燃烧时空气的消耗量。当供给空气 性氧化皮与含酸性耐火材料的炉底发生化学反应，而使炉底软 过多时，炉气性质为氧化性，促进氧化，形成较厚的氧化皮。相反， 熔损失。 火焰炉加热时为了减少氧化皮的产生 ，可采用下列措施：在 如供给空气不足时，炉气则呈还原性，氧化皮很薄但不易去除。 (2)加热温度。随着钢的加热温度升高，由于氧化扩散速度加 确保坏料加热质量的前提下，尽量采．}_}=j快速加热 ，以缩短加热时 间，特别是高温阶段的加热时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽 快，因此氧化过程就越剧烈，结果形成氧化皮也越厚。一般睛况，加 可能减少过剩气量，以免炉内剩余氧过多；注意减少燃气中的水 热温度在低于570℃ 600℃时，氧化