数机第八章82docdoc - 湖南机电职业技术学院教案.doc

湖南机电职业技术学院教案 备课组长签名________________ 教师签名：陈本兴 班 次 数控1101.02 数控1103.04 数控1105 日 期 基本课题：本堂课的主题(与授课计划一致) 第八章 加工中心 课题八 8.2 数控线切割机床机械结构 教学目标（知识、技能、态度目标 ） 通过理论讲授，让学生了解数控线切割机床的分类、加工原理、加工应用场合、 走丝情况以及机械结构组成。 技能目标：具有初步调试数控电火花加工机床加工方法的能力. 态度目标：培养学生在工作中的一种开创意识和工作态度及一丝不苟的负责精神。 教学重点：数控线切割机床加工原理、走丝情况分类以及机械结构 教学难点：数控线切割机床机械结构 课型：讲授、讨论、互动、训练 主要教学方法：讲授教学法、练习法、演示教学法、引导式教学法等 教 学 过 程 教学方法与 时间分配 Ⅰ、教学准备： （ U盘、一体化教室等） Ⅱ、组织教学： （清点人数等） Ⅲ、旧课复习： 上次课主要讲解了数控电火花加工机床的分类、加工原理以及组成部分。 ⅳ、授新： 8.2 数控线切割机床机械结构 8.2.1数控电火花线切割机床分类 1.按电极丝运动速度分 快走丝 6-10m/s 慢走丝0.001-0.25m/s 2.按电极丝位置 分立式 卧式 3.按工作液供给方式 冲液式 浸液式 8.2.2 加工原理 数控电火花线切割机床加工是利用作为负极的电极丝和作为正极的金属材料—工件之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法 数控线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝等）作负电极对导电或半导电材料的工件（作为正电极）进行脉冲火花放电而进行所要求的尺寸加工。线切割加工时，线电极一方面相对工件不断地往上（下）移动（慢速走丝是单向移动，快速走丝是往返移动）；另一方面，装夹工件的十字工作台，由数控伺服电动机驱动，在X、Y轴方向实现切割进给，使线电极沿加工图形的轨迹，对工件进行切割加工。图5-3是数控线切割加工的原理图。这种切割是依靠电火花放电作用来实现的，它是在线电极和工件之间加上脉冲电压，同时在线电极和工件之间浇上矿物油、乳化液或去离子水等工作液，不断地被产生电火 花放电，使工件不断地被电蚀，从而可控制完成工件的尺寸加工。 8.2.3数控线切割的加工应用 ? 数控线切割加工为新产品试制、精密零件及模具加工开辟了一条新途径，主要应用于以下几个方面： （1）加工模具 适用于各种形状的冲模，调整不同的补偿量，只需一次编程就可切割凸模、凸模固定板、凹模卸料板等，模具配合间隙、加工精度一般都能达到要求。此外，还可加工挤压模、粉未冶金模、弯曲模、塑料模等通常带锥度的模具。 （2）加工电火花成形加工用的电极 一般穿孔加工的电极以及带锥度型腔加工的电极，对于铜钨、银钨合金之类的材料，用线切割加工特别经济，同时也适用于加工微细复杂形状的电极。 （3）加工零件 在试制新产品时，用线切割在板料上直接割出零件，例如切割特殊微电机硅钢片定转子铁心。由于不需另行制造模具，可大大缩短周期、降低成本。同时修改设计、变更加程序比较方便。加工薄件时还可多片叠在一起加工。在零件制造方面，可用于加工品种多，数量少的零件，特殊难加工材料的零件，材料试验样件，各种型孔、凸台、样板、成形刀具，同时还可以进行微细加工和异形槽加工等。 8.2.4数控电火花线切割机床 1、高速走丝电火花线切割机床 这类机床的线电极运行速度快（钼丝电极作高速往复运动8~10m/s），而且是双向往返循环运行，即成千上万次地反复通过加工间隙，一直使用到断线为止。线电极主要是钼丝（0.1~0.2mm）,工作液通常采用乳化液,也可采用矿物油(切割速度低,易产生火灾)、去离子水等。由于电极线的快速运动能将工作液带进狭窄的加工缝隙，起冷却作用，同时还能将加工的电蚀物带出加工间隙，以保持加工间隙的“清洁”状态，有利于切割速度的提高。通常高速走丝线切割速度为40~80㎜2／min . 2、慢速走丝电火花线切割机床 慢速走丝电火花线切割机床运动速度一般为3m/min左右，最高为15 m/min。慢速走丝线切割速度可达350㎜2／min。一般情况下，快速走丝机床常用钼丝作线电极，钨丝或其它昂贵金属因成本高而很少用，慢速走丝机床则可用各种铜丝、铁丝、专用合金丝等作线电极。其直径为 0.03~0.35mm. 8.2.5数控电火花线切割机床主要结构 数控电火花线切割机床主要由机械装置、脉冲电源装置、工作液供