T梁预制施工现场会.doc

二工区T梁预制施工简介 尊敬的各位领导、同事： 首先，我代表***T梁预制场全体参建人员热烈欢迎各位领导及同事在百忙工作当中，抽出宝贵时间对***T梁预制场进行检查、指导！今天，我们在这里召开T梁预制施工生产现场会，相互总结、相互学习、相互交流T梁预制施工经验。 现在我将***T梁预制场现阶段施工情况向各位领导、同事做已以下简要汇报： 一、二工区T梁预制场工程概况 二工区T梁预制场位于K4241+385线路左侧310m位置，紧邻项目部驻地及二工区混凝土拌合站，施工场地占地面积约16600m2（24.9亩）；承担二工区尼西尼洋河大桥、卡定沟中桥、多布大桥、多布1号中桥、多布2号中桥，多布特大桥共计六座桥梁上部结构T梁预制生产任务，其中预制T梁共计1020片（20m预制T梁910片，30m预制T梁110片），C50混凝土约17378.7m3，预应力钢绞线约470.8t，钢筋总计约4825.5t（预制施工，不包括现浇湿接缝）。 截止2014年4月28日，二工区T梁预制场预制20m预制T梁共计54片（其中卡定沟中桥11片，多布大桥43片），预应力张拉注浆完成24片，累计完成生产总任务的2.35% 。 二、人员、机械设备进场情况 1、人员进场情况 截至2014年4月28日，二工区T梁预制场进场施工作业人员总计56人，其中管理人员5人、后勤服务人员4人、钢筋工16人、模板工14人、混凝土工8人、张拉及注浆工6人、混凝土养护工2人、锅炉工1人；随着施工条件的不断成熟及项目部施工进度安排，其他相关施工作业人员将不断加强，陆续进场。 2、梁场建设及机械设备进场情况 二工区T梁预制场共设置20m制梁台座43个，30m制梁台座7个；梁场内设置存梁区2处，钢筋加工厂1处，波纹管加工棚1处，原材料存放仓库2处，蒸汽养护锅炉房1处。 二工区梁场计划配置20mT梁预制钢模板8套，30mT梁预制钢模板3套，现已进场20mT梁预制钢模板5套，30mT梁预制钢模板1套;配置5 t龙门吊2个，75t龙门吊2个；智能张拉注浆设备1套；混凝土蒸汽养护棚4个。 三、T梁预制施工工艺 1、T梁预制台座 （1）T梁预制台座反拱设置 T梁预制施工，为了防止预制梁上拱过大，预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩量，存梁期不得超过90天，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施。预制梁应设置向下的二次抛物线反拱。预制T梁在钢束张拉完成后、各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载所产生的下挠值如下表所示，二工区T梁预制场根据现场情况（如存梁期、砼配合比、材料特性及地区气候等）以及施工经验设置反拱值为20m制梁台座设置反拱15mm，30m制梁台座设置反拱20mm（T梁预制台座根据下表上拱及下挠值设置反拱）。 反拱值的设置原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm。桥梁施工完成后桥梁不出现下挠。设置反拱时，预应力管道也同时考虑设置反拱。 预应力引起的上拱度及二期恒载所产生的下挠值表 位置 钢束张拉完上拱度（mm） 存梁30天上拱度（mm） 存梁60天上拱度（mm） 存梁90天上拱度（mm） 二期恒载产生的下挠值（mm） 边梁 边跨 21 29.9 31.2 31.8 -2.4 中跨 18.2 26.1 27.2 27.8 -0.7 中梁 边跨 17.4 24.9 26 26.6 -1.3 中跨 16.1 23.2 24.2 24.7 -0.4 （注：表中正值表示位移向上，负值表示位移向下。） （2）T梁预制台座相关喷涂标示 T梁预制施工前，对制梁台座进行分中标示，根据设计图纸梁肋钢筋间距及预应力管道坐标于制梁台座两侧分别标示梁肋钢筋间距及预应力管道坐标标示线，确保后期钢筋及预应力管道坐标满足设计及规范要求，并便于现场施工及工序检查。 并于制梁台座端头标示台座编号，便于施工及相关工序记录。 （3）T梁预制台座防露浆措施 制梁台座现浇施工中，对台座顶面预埋钢板后，于钢板两侧（顶面下侧）预留凹槽，T梁模板支立前，于凹槽内安装橡胶软管，确保其外露3-6mm,若橡胶软管为外露，于凹槽内先安装小直径钢筋再安装橡胶软管，确保其软管外露与钢模板紧贴防止露浆。 2、T梁钢筋安装施工 （1）T梁梁体钢筋在绑扎时以主筋让预应力筋、箍筋让主筋为原则，先安装T梁梁肋钢筋，然后安装预应力定位钢筋及金属波纹管，依次安装梁端及横隔板钢筋，最后安装翼板钢筋、齿板钢筋等，最后垫块、支立模板和预埋相关预埋件；钢筋安装应与波纹管、垫块、模板安装等有序交替进行施工。 （2）梁体钢筋绑扎应横平顺直间距均匀，并按设计要求施工。按照设计图纸要求预埋件包括护栏、伸缩缝、梁底支座预埋钢板、预应力锚具、齿块及泄水孔、吊装孔等，位置应准确无误。 （3）梁体钢筋绑扎施工中，应合理安排各预埋件埋设施工步骤及埋设方法。