台面板的生产加工工艺.pdfVIP

中国石材物联网 网址： 台面板的生产加工工艺 石材台面板主要包括:花岗岩台面板、大理石台面板、砂岩台面板、板 岩台面板、石灰岩台面板和石英石台面板，其中主流是花岗岩和大理石台 面，而以生产数量和应用范围来看，花岗岩台面板是最多最广泛的。 石材台面板主要的加工流程是： 选料→大切→磨光→切边→边加工→挖盆钻孔→磨光修补→试拼检验→ 包装→完工 选料 根据客户样品或是生产定单要求选择适合的荒料原石，最好是能敲一 块荒料小样进行磨光对照，观察花纹、颜色以及颗粒是否一致。如果是常 规厚度的台面也可以到大板市场直接采购大板。选料的注意点是要选择相 同颜色，相同花纹，相同颗粒，接近密度的荒料或大板，同时外观上不允 许有裂纹、石胆、色线、花扫等等缺陷。大板同时要注意厚度和尺寸问题。 (荒料) (大板) 大切 就是按照客户的加工要求用圆盘锯或沙锯把荒料切割成毛板的过程。切割 后要先进行一次检验，合格的毛板留用，不合格的挑除，对于超厚的毛板 进行定后处理。（如果是采购的是大板，就可以跳过这一阶段。） (切割荒料) (敲毛板) 磨光 磨光阶段有分粗磨和细磨两部分。 来源：中国石材物联网 中国石材物联网 网址： 粗磨：前面工序合格的产品和定厚过的毛板用磨光机先进行粗磨，目前 磨机主要是用手扶式磨机及多头连续磨抛机。过后等毛板干燥后，检查板 面，板面效果好，可以直接进行细磨，如果发现毛板的板面质量不理想， 可以对毛板表面进行刷胶处理，刷上一层树脂胶将其毛板上面的小孔和小 裂纹、鸡爪纹等缺陷补好，同时也可以使得毛板的板面更好，光泽度更高。 在天气好的情况下，树脂一般半个多小时就能干，要是天气不好，差不多 要1-2 个小时才会干，最好是等干了后再进行细磨。也有的工厂是不经粗 磨，洗净检查毛板，之后直接在毛板（有问题的）上刷胶。通常花岗岩刷 得比较少，大理石刷得比较多。 细磨：用磨光机将合格的毛板或修补后的毛板逐块磨光加工成毛光板， 记得要把毛光板中无法修复的裂纹、色浅、石胆、扫花等瑕疵用红蜡笔在 板上记号出来，以便下道工序及时发现，能避开这些缺陷用来加工小规格 组件，如挡水板或加厚边等等。通常欧美定单的光泽度要求要达到在90° 以上（或是按照客户要求加工，如果部分石种达不到要求要和客户协商）。 同时欧美标准的毛光板的平整度极限公差为0.8MM，厚度极限公差允许公 差值为正负1MM。 (磨光加工) (刷胶处理) 切边 将前面合格的毛光板按生产定单要求进行排料切割，切割出台面板各部分 主台面、后当挡板、侧挡板和前挡板等等。切割的时候要注意之前要 检查表面，注意之前标注的石材缺陷，要避开裂纹、黑斑、色线、色斑、 扫花等，不要有阴阳面。同时要保证切割后的成品的几何尺寸、角度尺寸、 来源：中国石材物联网 中国石材物联网 网址： 对角线尺寸准确无误，不允许有崩边、掉角现象。如果台面板背面需要粘 接的，也要保正背面的边、棱、角的完整无损，方便之后的边加工。 (普通切边机) (红外线桥切机) 边加工 边加工就是把台面板的边沿加工进行加工处理看是简单的磨直边或 是加工成异形边（牛鼻边、鸭嘴边等等）。如果客户没有要求边要加厚， 就可以把台面直接进行边加工处理（车边），要是客户是要求的是加厚边， 那么先要把台面板的边加厚。具体做法是在要加后的地方先有小割机磨 平，之后粘结面粗加工成糙面，以便更牢固地粘结，之后就是涂胶粘合， 最后用夹子定型夹牢。注意粘合的时候要注意粘合面两块板之间的缝隙要 越小越好，最好是达到0.1～0.2mm。等胶水干透后就可以进行车边加工， 先进的工厂是用专门的仿型磨边机加人工磨光辅助，一般的工厂则是用人 工切磨的。 (粘边定型) (仿型磨边机) (人工切边) (人工磨边) 挖盆钻孔 是在台面板上开洗手盆口、龙头孔以及台下盆的安装孔。开孔一般由 机器开孔，盆口通常是人工开的，或是先由开空机开好洗手盆的四个角然 后在由人工切割。 (机器