齿轮的激光相变强化处理.pdfVIP

电彩工其2009(1) 齿轮的激光朔变强化处理 齿轮的激光相变强化处理 吴凯令车丽晶 (}：海理工大学机械工程学院200093) 摘要介绍齿轮的激光相变强化处理的特点、原理、效果及工艺。 关键词齿轮表面激光热处理 引言 快，不需要外部淬火介质。激光热处理可以使 激光技术是20世纪对人类文明及社会进 齿轮获得比常规热处理更高的表面硬度及硬度 步影响最深远的重大科技成果之一。应用激光 分布均匀的相变硬化层，具有工件变形小，工 对齿轮表面实施处理是一门新的技术。激光表 作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工工序 面热处理对提高齿轮的力学性能有其独特效果， 的特点。激光相变后，在材料表面形成一定厚 其性能主要表现为：加热、冷却速度很快，不 度的处理层，可以改善齿轮材料表面的力学性 需要外部淬火介质，具有工件变形小、硬度分 能、冶金性能、物理性能，从而提高其耐磨、 布均匀的特点…… 耐蚀、耐冲击和耐疲劳等性能。这种工艺可以 齿轮是机械传动系统中的重要部件，在传 满足各种不同的使用要求，能方便地实现局部 动系统中起者传递动力及改变速度和方向的作 表面的选择性处理。同时，齿面的激光淬火解 用。因此，它们工作时的受力和运动情况是十 决了常规齿轮渗碳淬火工艺中存在的变形难题， 分复杂的，由此产生的损伤形式也是多样。较 可省去后面的磨齿工序，降低生产成本。图1 常见的、后果较严重的损伤有3种：点蚀、断 为材料韧性测试后的宏观断面。 齿和破坏性胶合。电动工具行业使用的一些小 模数齿轮，由于它们的转速较高，极易在工作 中产生疲劳、断齿等现象。所以，这类齿轮应 具有高的抗弯曲疲劳强度，心部要有高的耐冲 击韧性，表面要有高硬度、高耐磨性和一定的 抗腐蚀性。 目前国内外大多采用常规热处理的方法来 获得硬齿面齿轮，如高频淬火、中频淬火、渗 碳+淬火、渗氮等。但这些办法存在着硬化层 分布不均匀，硬度变化梯度大，或者变形大等 图l材料韧性测试后的宏观断面 缺陷。齿轮的激光相变强化处理的技术由此应 (均匀分布的晶粒) 运而生。 2齿轮的激光相变强化处理的原理 应用激光对齿轮表面实施处理是一门新的 激光淬火是以高能量密度的激光束来快速 技术。激光表面热处理技术对提高齿轮的力学 照射工件表面，使其需要硬度部位瞬间吸收光 性能具有独特效果。 能一热能一温度急剧上升达到临界点爿。，以 1 齿轮的激光相变强化处理的特点 上，其组织迅速转为奥氏体，心部仍为原始的 采用激光淬火齿面，其加热、冷却速度很 S回(回火索氏体)组织，急剧冷却产生马氏体。 一】0一 万方数据 齿轮的激光棚变强化处理 咤劫工乓2009(1) 由于快速冷却，使奥氏体的晶粒来不及长大， 理淬火有更高的缺陷密度，残余奥氏体也有极 而达到15级，得到的M(马氏体)组织随之非高的位错密度，使金属具有畸变强度。因此， 常