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6#煤层回风绕道与6#煤层集中回风巷巷贯通方案 2130煤矿 二0一一年 审 批 意 见 单 位 审 批 意 见 签 名 编 制 严格按照措施及审批意见执行 季立山 2011-1-19 通风队 通风 管理室 生产 技术室 设备 管理室 安全 管理室 总 工 焦煤公司通风 管理室 6#煤层回风绕道与6#煤层集中回风巷贯通方案 1、贯通前通风状况 贯通前，6#煤层回风绕道掘进面采用安装在2047水平甩车场的FBDY№6.0型3×22kw风机向工作面供风，工作面风量为300 m3/min。新鲜风流路线：2047水平甩车场→局部通风机→6#伪斜运输下山→2036水平6#煤层运输联络巷→6#煤层回风上山→6#煤层回风绕道。 乏风路线：6#煤层回风绕道→6#煤层回风上山→6#集中回风巷（2130大巷）→总回风巷→地面 瓦斯状况：6#煤层回风绕道掘进时瓦斯正常，正常通风状况下，工作面瓦斯浓度正常为0.12％左右，回风流瓦斯浓度正常为0.16％左右。 2、调风原因 6#煤层回风绕道与6#集中回风巷贯通，贯通后需重新调整风路、分配风量，矿井通风系统需进行重新调整。 3、调风方案 保证主通频率不变，只进行矿井内部风量调整。后附贯通前后矿井风量分配表和贯通前后矿井风量分配图。 4、调风措施 4.1贯通前，6#煤层回风绕道掘进面采用安装在2047水平甩车场的FBDY№6.0型3×22kw风机向工作面供风，工作面风量为300 m3/min。 4.2贯通前在2036水平24222溜煤眼上口以西构筑一道风窗，控制通过风量为500m3/min。 4.3检查2036水平运输石门、2036水平甩车场、6#煤层通风上山下口处的风门以及2036水平24222溜煤眼上口以西的风窗，严格按照配风计划的要求控制风量。 4.4检查维修矿井各个地点的调节风窗、风门等通风设施，矿井各进风井进风量不作调整。 4.5监控值班员在调风过程中，注意观察CH4 、CO2传感器变化情况；发现异常，立即向总值班领导汇报。 5建风窗安全技术措施 5.1风窗建在2036水平24222溜煤眼上口以西，距2036水平回风石门5m处。风窗要选在巷道支护完好无片帮、无冒顶、确保施工人员安全的位置。周边掏槽见硬帮硬底，两帮与底板掏槽不少于0.5m，顶板不少于0.2m。 5.2风窗采用红砖砌筑，厚0.5m。砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，所有缝隙要排列整齐。墙面要平整，砖缝填满砂浆，墙心逐层用砂浆填实。 5.3由于此风窗将来会进行封闭成为密闭，为将来便于观测密闭，在墙体中上部应设置观测管（Φ25mm），距底1.4m，距上帮0.5m，孔口管外露为0.5m，并封堵严密。 5.4在风窗墙体距离底板1.5m，据上帮0.5m处留设一个1000×1000mm的风窗，在风窗口设置插板调节通过风量为500m3/min。 5.5砌完后墙体进行抹面，墙面要严实、平整、不漏风。 5.6风窗施工完成之后设置一道全断面栅栏与说明牌板，并悬挂禁止入内的警标。 6贯通前后矿井风量分配表： 6.1贯通前矿井风量分配表 　 　 风路 通风 风 风 备 序号 供 风 地 点 长度 断面 量 速 注 　 　 (m) (m2) m3/min m/s 　 一 矿井总进风 　 　 5800 　 1 提升斜井进风 350 5.6 2400 7.14 　 2 2130大巷进风 180 6 100 0.28 　 3 主井进风 510 10 3200 5.33 　 4 老煤仓上仓巷 30 6 100 0.28 　 二 矿井供风 　 　 　 　 　 一采区 　 　 　 　 　 1 1950变电所供风 20 10 160 0.27 　 2 22111运输巷掘进 30 10.5 300 0.48 　 3 1#煤层通风上山 120 8 150 0.31 　 4 22111通风上山 120 8 450 0.94 　 5 2#煤层回风上山 80 8 600 1.25 　 6 1950炸药库供风 20 4.3 200 0.78 　 7 6#索道上山回风 220 8 250 0.52 　 二采区 　 　 　 　 　 1 1950水平5#集中运输巷进风 1100 8 1900 3.96 　 2 二采区6#煤层轨道巷进风 2100 9 2750 5.09 　 3 二采区轨道运输下山进风 435 12 1950 2.71 　 4 2036水平甩车场进风 60 11.2 140 0.21 　 5 2047水平车场进风 45 10 1150 1.92 　 6 二采区轨道下山上部车场回风 45 10 250 0.42 　 7 绞车硐室供风 120 12 150 0.21 　 8 6#伪斜运输下山进风 370 8 1400 2.92 　 9 二采区6