手机组装厂建立评估.doc

手机组装厂建立评估 公司按装配手机月产能为20万台规模进行各项评估，包括（人员、工厂面积、宿舍面积、设备、夹具等其它）全面预估，评估中设备参考价为行业均价，不代表最终的选型，定型产品。 一、场地布局（附图纸） 1、车间需求面积（2942.24㎡）： 生产车间面积：2030.95㎡ 其中：组装（1152.34㎡）+包装（878.61㎡） 无尘房、贵重物料房、物料房、工具仪器房、成品仓、包材物料放置区、卡板待出货区： 352.67㎡ 公共面积：558.62㎡（洗手间*2、茶水间*2、配电房、消防通道、电梯*2、楼道面积） 2、办公区面积（200.5㎡）： 办公面积：200.5㎡ 包括（培训室+会议室+生产、工程、品质部办公室+客户验货） 3、仓库布局 仓库模块主要分成品仓，物料仓，IQC检料区，收料区，电工房部分； 仓库需求面积（1200㎡）： 成品仓需求面积：1.2*1（单卡板面积容纳700PSC）*40000/700（风险库存）+30㎡（通道）=100㎡） 物料仓需求面积620㎡(以五万套料周转计算)，IQC需求面积40㎡，收料区需求面积80㎡，综合区需求面积60㎡；包材仓面积400㎡; 4、宿舍布局 宿舍分为员工房间(8人/间),配固定衣柜8个,管理层及客户房间(2-4人/间)配固定衣柜2-4个,带电视 宿舍需求面积（2200㎡）： 单间面积=宽【1.2（单床宽）*2（张）+1（过道）】*长【2（单床长）*2（张）+1.2（固定衣柜）+2（洗漱间）+0.6(走廊)】=3.4*7.8=26.5㎡； 工厂人员总数:544人 所需宿舍间数: 4人/间 56人÷4人/间=14间; 2人/间 8人÷2人/间=4间 8人/间 480÷8人/间=60间 宿舍使用面积=26.5㎡*【78+2(客户预留) 】 =26.5*80=2120㎡； 二、工艺流程说明 1、新产品导入流程 2、组装流程 3、包装流程 4、品质检验流程 4、出货流程 三、人力资源评估 1、生产人员评估492人 类型 直接人员 间接人员 合计 岗位 焊接 QC 装配 维修 拉长 助拉 物料员 　 1条线配置 组装 7 7 25 2 1 1 1 44 包装 　 2 30 　 1 1 1 35 组装8条线、 包装4条线配置 56 64 320 16 12 12 12 492 2、管理人员评估52人 部门 岗位 人数 合计 　 部门 岗位 人数 合计 商务部 　 2人 2人 采购部 管理 1人 4人 财务部 　 1人 1人 电子 1人 　 　 　 　 结构 1人 行政部 管理 1人 8人 包材、其它 1人 招聘 1人 PMC部 管理 2人 8人 前台人事 1人 计划物控 2人 保安 3人 仓库 4人 司机 1人 生产部 管理 2人 4人 电工 1人 　文员 2人 工程部 管理 1人 10人 品质部 管理 2人 16人 IE 4人 IQC 4人 PE 4人 IPQC 6人 ME 1人 QA 4人 总合计人力 52人 四、产能及设备规划 1、装配产能规划 装配线8条，包装线4条； 采用包装与装配分离的拉式生产方式，一条包装线可以完成两条装配线的包装任务。装配线长24米，48个工位；包装线20米，40个工位 。 考虑到市场对成品需求的及时性,物料一到就需及时生产出货现象,每线工作预计10小时/天，每月工作26天。 装配线产能：120台/小时，249600台/月 包装线产能：240台/小时，249600台/月 考虑到机型试产、转拉、停工待料、生产异常等因素，实际产能利用率假设为85%，实际装配月产能可达212160台，包装线剩余产能可进行预加工配件； 2、生产设备规划 生产线配置 类型 名称 型号 数量 单价RMB（元） 总价RMB（元） 仪器 恒温电烙铁 SLD-936 60 200 12000 IC拔焊台 WALET828D 4 450 1800 热风枪 司登利2310 4 700 2800 电批 CL-3000 16 500 8000 胶枪 GG-5 8 30 240 直流电源 TPR 3005D 16 300 4800 离子风枪 SD 24 1000 24000 风枪 手动 8 20 160 烙铁温度测试仪 BK191 4 220 880 静电环测试仪 BK498 4 150 600 数子万用表 DT9205A 8 120 9600 扭力测试仪 2 设备 空压机 GA5-7（5.5K