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第六节 铸造包埋材.ppt

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第六节 铸造包埋材

第六节铸造包埋材料 定义:在口腔修复过程中包埋蜡型所用的材料称为包埋材料。 铸造包埋材料的性能要求 调和时呈均匀的糊状 铸造包埋材料的性能要求 铸造时不与液态金属发生化学反应,并对铸入的金属材料无破坏作用 包埋材料的分类 中低熔合金铸造包埋材料或石膏类包埋材料,适用于铸造熔化温度在1000℃以下的合金 中低熔合金铸造包埋材料 组成 中低熔合金铸造包埋材料 性能 磷酸盐包埋材料 组成 磷酸盐包埋材料 性能 硅胶包埋材料 组成 硅胶包埋材料 性能 四 特殊包埋材 (一)铸钛包埋材 1、性能要求: 1)化学性能稳定 2)机械性能良好 3)合适的膨胀率 4)材料细致均匀 5)导热性能要低 6)操作工艺简便 * * 第六节 铸造包埋材 有合适的固化时间 粉末粒度细微,使铸件表面有一定的光洁度 具有合适的膨胀系数 能够承受铸造压力和冲击力 耐高温 有良好的透气性 铸造后易于破碎,并不粘附在金属修复体表面 有良好的操作性能 易于保存 高熔合金铸造包埋材料或无石膏类包埋材料: 适用于铸造熔化温度1000℃以上的合金 ,包 括磷酸盐和硅胶包埋材料 模型包埋材料或带模铸造包埋材料 钛合金包埋材料:耐1600℃以上的高温,适用 于钛合金的铸造 二氧化硅:占55~75%,利用其热胀特性使金 属铸件的体积收缩得到补偿,常使用600~700 ℃石英的热胀系数较大 硬质石膏:占25~45%,利用其脱水时体积 收缩;使用在700℃以下的 铸造过程中 石墨和硼酸:各占1%和5%,调整固化时间; 石墨具有还原作用,可防止金属氧化;硼酸可 使包埋材料的热胀均匀并略增其热胀量及强度 固化时间:固化性质与水粉比例、水温、调和 速度及时间有关;水粉比为0.3~0.4 ;固化时间 为5~25分钟 膨胀:固化膨胀是与石膏固化反应有关;吸水 膨胀与包埋材料的成分、粉末粒度、操作有关 热膨胀与成分、水粉比有关 机械强度:与石膏种类、含量及水粉比有关 粉末粒度与透气性:粒度分布及石膏含量 耐热性(耐热分解性) 石英占80~90%;结合剂为磷酸盐及金属氧 化物的混合物,占10~20%;硅溶胶悬浊液 (一般含SiO220~30%)或水(水分比为0.13~0.20) 应用:高温铸造---高熔点非贵金属 固化反应及加热时反应:固化时间8~11分钟 固化膨胀、吸水膨胀、热膨胀 机械强度:大于石膏包埋材料 粉末粒度及透气性:小于石膏包埋材料, 有时需加入纤维以增加其透气性 耐热性(耐热分解性):熔点在1000℃以上 正硅酸乙脂包埋材料---正硅酸乙脂为结合剂 需在乙醇溶剂帮助下完成,乙醇对水解剂有 稳定性;盐酸为调和液,加速反应 硅溶胶包埋材料---以硅胶悬浊液形式与磷 酸盐包埋材料合用 固化反应及固化时间:10~30分钟;MgO含量 越高,固化越快 膨胀和强度:具有较大热膨胀性与综合膨胀 性,强度低 透气性:因材料中硅离子间隙被结合剂中的 硅微粒堵塞,比石膏包埋材料差 应用:正硅酸乙脂包埋材料作内层包埋材料, 固化后硬质石膏与粗石英粉配制的包埋材 料与水调和进行外包埋 *

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