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TB-CSA抗裂防水剂在地下工程中应用
TB-CSA抗裂防水剂在地下工程中应用中图分类号:K826.16文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
工程场地位于大连市中山区桃仙街南,由高层、多层住宅、地下车库、半地下配套公建和半地下车库组成。
工程人防部分底板厚400,外墙厚300,地下室顶板厚250,混凝土强度等级C30,抗渗等级P6;非人防部分底板厚300,强度等级C30,外墙厚350,强度等级C30,抗渗等级P6,地下室顶板厚160。
该工程地下室部分为超长结构,超出规范规定的最大长度较多,设计考虑底板侧墙及顶板掺加抗裂防水剂TB-CSA,并在适当位置设置后浇带(见附图)。
TB-CSA抗裂防水剂的性能
物理性为粉状、不燃、无毒、无氯、低碱(<0.50‰),细度(0.08mm方孔筛余量)≤10%;。掺量8-12%(替代胶凝材料量);7天限制膨胀率≥0.025%;抗渗等级在适当条件下可达P35;抗压强度比同配比砼提高10%;凝结时间同于基准混凝土,对钢筋无锈蚀。
TB-CSA抗裂防水剂的技术特点
(1)在混凝土中掺加CSA抗裂防水剂,除减少混凝土的塑性收缩外,对于硬化后的混凝土,可产生1.5~4/万的微膨胀,抵消或减少混凝土的体积收缩,由于含有防渗密实组分和减缩组分,混凝土后期收缩小,混凝土的密实性比掺膨胀剂的混凝土进一步提高。
(2)CSA混凝土抗裂防水剂的膨胀稳定期短,一般14天以后不再有明显膨胀,对砼后期强度无影响。
(3)CSA抗裂防水剂膨胀率高,后期收缩小,掺加CSA抗裂防水剂的混凝土,性能优于掺加膨胀剂的混凝土,对于超长结构工程可以取消或减少后浇带,其抗裂效果良好。
TB-CSA混凝土抗裂防水剂的性能既能符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准要求,又能满足JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》标准中混凝土防水剂要求。
附图:
四、TB-CSA抗裂防水剂的作用机理
混凝土是多孔、脆性材料,在干缩、冷缩的作用下产生收缩应力引起混凝土开裂,而这种多孔及开裂就会引起压力水对混凝土的渗透,从而使混凝土失去自防水功能。因此混凝土自防水要解决的根本问题就是要提高混凝土的密实性、防止混凝土的收缩开裂。而TB-CSA抗裂防水剂就能解决这一问题。
TB-CSA抗裂防水剂是由高效膨胀组分、塑性膨胀组分、防渗减缩组分配制而成的刚性抗裂防水材料,掺入到混凝土,由于硫铝酸盐与水泥浆体中的Ca(OH)2作用生成钙矾石膨胀组份,在混凝土中产生适量膨胀,在钢筋的协同作用下产生0.2-0.8MPa的自应力,从而抵消、补偿了混凝土因干缩与冷缩而产生的收缩应力,减缩和密实防水组份的掺加可降低混凝土的后期收缩,进一步提高混凝土的密实性和防水性,从而达到了抗裂、抗渗、耐久等性能。
技术措施
1 地下车库设置永久缝一道(如上图),上段设置后浇带间距不超过100m,下段设置后浇带间距不超过80m;
2 带外混凝土采用补偿收缩混凝土。带外及后浇带补偿收缩混凝土的性能指标符合下表要求,膨胀剂选用河北同邦建材有限公司生产的CSA抗裂防水剂,符合《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003的规定。
3 后浇带等填充用膨胀混凝土的强度等级比带外混凝土强度等级提高一级;
4 根据工地实际采用的原材料(且符合规范要求的),在满足混凝土塌落度、强度和抗渗标号情况下,经试验确定满足限制膨胀率的配合比;配合比设计按《补充收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009的规定执行。
5墙体水平筋间距不超过150;在墙体中部1m范围内,水平筋间距调整为100mm(原设计按此钢筋代换);墙体水平筋置于竖向筋外侧。 顶板钢筋原设计φ12@200改为φ12/10@160。
6 后浇带应做防水处理,防水构造详见辽宁省地方标准《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》后浇带防水构造详图;
7 TB-CSA抗裂防水剂的掺量
掺加TB-CSA抗裂防水剂,后浇带的回填时间可以调整为30天,缩短了工期30天。
各个部位混凝土中的TB-CSA掺量如下:
底板混凝土:10%
侧墙和楼板混凝土:12%
顶板混凝土:12%
后浇带:12%
CSA抗裂防水剂的掺加方法如下:
掺加方法:TB-CSA掺量%=
侧墙和楼板是易裂部位,特别是侧墙混凝土,由于受到基础混凝土的约束,且养护困难,混凝土极易因收缩问题而产生竖向裂缝,大约束状态下,就需要大膨胀来补偿收缩,因此,TB-CSA的掺量适当提高。
掺加TB-CSA抗裂防水剂的混凝土,经试验确定的配合比设计水胶比、塌落度等性能指标符合施工质量验收规范的要求。
施工措施
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