品质管理组织与职责.doc

品质管理的组织与职责 服装企业为了提高服装的生产质量，往往会采取增加直接工资或加强检查或强调工作责任心等方法，如果没有全面性品质控制计划及系统管理，仍然徒劳无效。要真正把产品质量稳定，必须在生产各环节有效地推行品质控制。 一、实施品质控制的优点 1、在制造过程中实施品质控制的优点。 （1）减少各生产单位的半制成品因不合标准而增加的检查费用。 （2）减少各操作者及管理人员因不统一的品质要求，而造成人事上的争执和混乱等情形。 （3）减少因次品太多而增加翻工的时间和多耗的工资。 （4）减少次品的存储费用和货值降低的损失。 （5）减少因小错误而招致的全面性品质损失。 （6）减少因改货而造成正常生产停滞以致影响交货期的脱销损失。 （7）减少因次品太多所损耗的各种配套材料。 （8）减少客户退货所负担的运费及赔偿。 （9）减少生产上的错误，可使产量增加，间接减少每单位所分摊的工厂管理费用。 2、在销售中实施品质管理的作用 （1）增加企业的信誉，增加企业产品的口碑，作为市场销售人员，有信心向客户承诺产品品质，消除用户对产品的疑虑。 （2）提高市场竞争能力。因为品质水平高，使客户有信心，所以在价格上具有市场竞争性，以此获得合理利润，扩大产品在市场上的信誉，对日后开拓市场有很大的帮助。 3、品质控制的其它优点 品质控制除了在制造过程和销售过程在具有上述的优点外，其主要的目的是促使生产达到一定的水平，从满足用户需求、要求的标准制造产品。如果品质控制推行良好，作出产品的品质标准，并利用品质控制施行时的一系列品质记录，作为追踪品质审核的依据，以便研究出一个高效率的生产方法，以促进管理和提高工作效率。 二、品质控制部门的职能和目的 1、品质控制与检查区别 在很多服装厂中，对品质控制与检查的认识和执行，各有差异，有人把品质控制的推行与生产检查混为一谈。其实品质控制与生产检查，在工作性质及推行效果上大不相同。如果要使生产出来的产品达到良好的品质标准，一定要将这两类工作分开执行，但不能缺少其中一项。这两类工作以下表从四个方面的比较，从中可以更加清楚地了解这两类工作的本质区别。 比较项目 品质控制 生产检查 工作性质 ·独立部门工作 ·直属厂长或经理领导 ·制定\执行及审核品质标准,并作为控制目标,提供资料给生产部作改进研究 ·属于生产线或组内的工作单位 ·由生产组长管理 ·是生产进程的一个工序 工作目的 ·制定品质标准,抽查,分析比较,统计,报告 ·分析产品质量问题原因，研究解决方法，持续改良 ·按标准在生产线或组上作100%的检查 ·发现次品退交其主管,解决修改 组织 ·内分主管与抽查员 ·大型厂可设品质控制部经理,品质标准及研究科主管,下属则按需要设置工作岗位 ·除总检查部有组长及检查员外,其他检查员直属组长管理,与缝纫工一样. ·检查员的人数根据产品的操作流程而定. 工作有效执行的条件 ·有良好经验与常识的人才可设立,否则影响生产进度 ·所有生产单位的人员要与品质控制员合作,才能收到良好的效果 ·是生产必须设立的操作程序 ·要有良好的品质标准作依据 ·要有良好责任心的检查员去执行 2、品质控制部的工作目的 品质控制部的工作目的是把生产进行前到完成后的品质水平及情况记录下来，客观地提供意见给有关部门，使之作为减轻或加强各部门品质管理工作和协助改良的依据，促使各生产单位主管不因忙于赶货而忽略了品质水平。通常提供意见的形式是把生产中的实际情况向厂长及车间主任报告，由厂长及车间主任决定推行，使品质得到改善。 3、品质控制的实施 品质控制的实施大致可从三方面进行。 （1）生产前核对。生产前核对以下几方面的内容： ①原料及零件抽核：包括面料、里布、配料、纸样、附件等，在收货前必须进行检查或抽查。抽查的数量可根据各厂的实际情况而定，抽查的内容是按照购买货品规格标准去核对，发现不合格品以报表形式呈报或退货。 ②试样板核对：当每批产品生产前在车间试制三件至一打后，由品质控制部派人核对，检查其是否与原来样板或生产制造指示单的规格相吻合，品质水平是否符合客户和厂方的要求。如果发现因制造方法而影响品质或设计上有错误的，应立即呈报生产部、技术部重新研究改善。 ③排料图（唛架）检查：检查排料的用布量，条纹及对花的排位，排料图上各碎料的分配量和尺寸、缝口大小，如有不合格的，应以报表呈报有关部门。 （2）半制成品抽查。半制成品抽查范围包括从裁床拉布、铺料至包装部成品的包装，柚查的内容有： ①裁片抽查：抽查布料裁剪后裁片的颜色、数量分配、尺寸大小及裁片的上中下三层的尺寸是否与制造规格吻合，并做好记录，对没能达到品质要求的裁片则进行管制，采取矫正及改善措施。 ②车间内半制品抽查：抽查各部门的半制成品规格、辅料标识配套和缝纫品