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天津理工大学康主席会做剪切与挤压的实验
实验报告
学院（系）名称：机械工程学院
姓名 刘小康 学号专业 机械工程 班级 13级机械3班 实验项目 剪切与挤压 课程名称 课程代码 实验时间 实验地点 批改意见 成绩
教师签字：
一．实验目的：
1．通过实验获取受剪螺栓的剪切应力分布规律，加深对剪切应力实用计算方法的理解。
2．通过实验获取螺栓与孔挤压应力的分布规律，加深对挤压应力实用计算方法的理解。
3.掌握ANSYS软件的基本使用方法，会用菜单方法建立实体模型、有限元模型，给定材料参数，学习施加分布载荷的方法，能够正确施加位移边界条件和进行求解。学习使用ANSYS软件的后处理功能，获取计算结果的云图。学会调用文本文件设置接触单元和进行非线性求解设置。
二．实验内容：
1．利用文本文件建立螺栓连接结构的实体模型，划分单元，输入材料参数，给定载荷及位移边界条件，创建接触单元和进行非线性求解设置。
2．进行计算，获得计算结果。
3．利用后处理功能获取应力云图，获取螺栓剪切应力和挤压应力分布云图。
三、实验条件：
硬件：计算机，主频3.0G，内存3.0G，硬盘200G，
软件：大型多物理场分析软件ANSYS 教育版ED5.6，EXCEL-2003。
四、计算条件：
原始条件：
中间板尺寸，75×50×10mm3，侧板75×50×8mm3，螺栓尺寸，直径d=10mm，弹性模量E=210GPa，泊松比μ=0.3，各接触面的摩擦忽略不计。中间板受均布载荷q=5MPa作用，两个侧板在端部受到全部位移约束
实验结果：
1、 根据材料力学计算螺栓的剪切应力：
2、剪切力：
挤压应力
中间板：
侧板：
3、单元载荷图：
4、螺栓的剪切应力τxz云图
5、螺栓与各个板之间的挤压应力云图
6、结果分析：
NSYS通用有限元分析软件，具有极强的前后处理功能和较高的分析精度，并且使用方便，静力分析建模迅速快捷，简单结构的ANSYS分析结果和材料力计算的结果接近，非常精确
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