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基于灌注桩新型施工工艺探究摘要：随着社会的发展，人们对施工质量、进度、环境保护的要求逐渐提高，对灌注桩施工工艺要求也越来越高，迫使新型灌注桩施工工艺不断出现，本文笔者结合自己多年的工作经历，就混凝土灌注桩中常见的4种工艺：护壁液(泥浆)配制工艺、护壁液池制作工艺、钻孔工艺和水下混凝土浇注施工工艺方面的传统施工工艺和新型施工工艺进行了分析对比，仅供同行参考。 关键词：混凝土灌注桩；配置工艺；施工工艺 Abstract: with the development of society, the people of the construction quality, progress, the requirements of environment protection gradually improve, technological requirements of filling pile construction more and more is also high, forcing the new cast-in-place piles construction technology appear constantly, in this paper the author, based on his years of work experience, concrete piles of 4 kinds of common technology: slurry-supported liquid (mud) configuation craft, liquid pools manufacture technology, protecting wall drilling process and underwater concrete pouring the construction technology of the traditional construction process and new construction process was analyzed and compared, only for reference to fellow. Keywords: concrete piles; Configuration process; Construction technology 中图分类号：TU528 文献标识码：A文章编号： 旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。 一 护壁液(泥浆)的配制工艺 1.传统护壁液配置工艺 护壁液作用是防止孔壁坍塌和对孔壁起保护作用，它既能使孔内的液体不致流人孔外，又能使孔外的水不致渗入孔内。 传统的施工工艺的护壁液一般是由膨润土调制的泥浆，其主要参数如下： 比重为1．3～1．5 t／m3(用婆梅式比重计测) 含沙率：≤4％”--8％ 胶体含量：≥90％ 塑性指数：IP＞17 在护壁液实际配置过程中，需配合以大量泥浆的持续拌和。若施工地层的含沙量较大，所消耗的膨润土少则数十吨多则上百吨，施工现场占地面积大。泥浆的拌和大多采取人工搅拌，工地上往往出现灰尘弥漫的现象，对环境和人身的污染和伤害都是极大的。然而，既便是这样大的用量，护壁效果还是不理想，孔内沉渣量大，特别在砂层(流砂地层)时常出现2～3 m的沉渣量，为最后的浇注成桩留下了很大的质量隐患。 2.新型护壁液配置工艺 旋挖钻机配套的新型护壁液是一种采用国外先进技术的进口产品(Super mud)，其特点包括水溶性强，易混合的粉末颗粒聚合物，在水中充分溶解后成半透明糊状，黏度大。该液体在孔内沉淀杂质速度非常快，钻具在孔内钻进时，泥浆总是保持清澈透明的状态，钻具、钻杆表面干净。同时，在孔内由于钻具的连续运动，聚合物泥浆和水混合的越均匀黏度就越强，凝聚力也就越快，即使泥浆回到泥浆池内也没有一点杂质沉淀的痕迹。聚合物护壁液在孔壁周围形成了一层薄透明糊状保护层，无毒无污染，具有钻孔稳定、可配置高黏度泥浆、废浆易于降解处理、回用率高等优势。聚合物护壁液的最大特点是孔内不留残渣，由于其高强度的护壁性，配合旋挖钻机特有的旋挖钻孔功能，使钻孔底基本不留废沙，从而使持力层与桩体结合更严密，提高了桩基承载力。 现场根据水池的体积，将配浆用水pH值调整至8～10后，一般按0．8～1．8 kg／1000 L的比例进行调配，该调配方法具有简单、快捷之特点。 二 护壁液池的制作工艺 1.传统工艺下护壁液池的施工 利用传统施工工艺制作护壁液池，一般在施工现场空地处挖一个4 m×5 m×l．5 m(长×