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基础底板插筋移位质量控制摘要：针对核电厂筏板基础内墙体、柱插筋混凝土浇筑完成后移位的问题，根据现场的具体情况，通过试验，分析移位产生的原因，总结并制定出防止钢筋移位的措施和方法，为今后大体积筏板基础内防止插筋移位提供一定的指导和借鉴意义。 关键词： 插筋；移位；测量 中图分类号：TL48 文献标识码：A文章编码： 1正文 某核电厂基础底板在维持结构设计整体性的前提下，根据大体积混凝土施工特点，分层分段施工。核岛底板C1+B1层、C3段、常规岛底板B1、B5段等墙体、柱插筋，混凝土浇筑完成后，部分插筋存在偏位，最大偏差在6cm。插筋偏位对上部结构的施工有一定的影响，对于直径较粗的钢筋调整较为困难；因此提高厚度较大筏板基础内插筋的质量，保证位置符合要求是筏板基础施工质量控制的一大重点。 2 底板中插筋出现的问题 2.1平面位置插筋的偏位 常规岛底板为厚度2.5m～4.0m的混凝土筏型基础底板，主体结构墙体、柱钢筋在底板中锚固；底板B5段混凝土浇筑完成后，部分柱及墙体钢筋保护层不足的现象，偏差在20～30mm。对于偏差的钢筋的框架柱、墙，建造承包商开启了NCR（HX-H000903S3-T0223-01-NCR-026）,凿除偏差柱子及墙体钢筋根部的混凝土，从钢筋根部开始矫正，弯折角度满足c/hb≤1/6（03G101-1第38页）的要求，达到设计要求的保护层厚度，偏位框架柱见图1。 核岛底板C1+B1层混凝土浇筑完成后，-/⑨-⑩轴之间外侧环形竖向插筋保护层偏大30mm～50mm不等；经与设计协商，出具现场变更单（HX3-05-082-01-BG-003），在钢筋保护层偏大区域（H-P轴/9-10轴）设置φ4@150的防裂钢筋网片，防裂钢筋网片高度为2.3m，竖向钢筋保护层偏大详见图2。 图1 偏位框架柱图2插筋保护层偏大 2.2侧面插筋的偏位 根据设计要求，核辅厂房墙体、梁钢筋需在反应堆基础内进行插筋；反应堆基础F层混凝土浇筑完毕后，核辅厂房梁L225a底部钢筋出现向下移位，移位偏差在5cm，针对该事宜，建造承包商开启了NCR（HX-06-032-01-NCR-030）, 梁L225a按照现有插筋进行施工，即降低梁底设计标高5cm。 3原因分析 基础底板插筋移位的问题出现后，我们根据现场的具体情况，分别从测量放线、钢筋加固措施以及混凝土浇筑影响等几个方面进行分析原因。 3.1测量放线方面 在核岛底板C5段轴线复核中，发现5轴东1m的控制线偏差较大，超出10mm，见图3 控制线修改后现状。 a、测量放线工作是工程建设中最基础、最重要的工作之一，项目所在地区，常年温度较高，4～10月份日平均温度在35度以上，定位放线所用的全站仪等测量仪器受温度影响，存在一定的误差； b、现场安装物项控制线的基准点是由专业测量人员以微网点的加密点为基础，使用全站仪等仪器放出；放线人员以控制线的基准点为两端点，中间带出通线，将插筋控制线弹出，两者综合存在一定的误差； c、由于底板厚度较厚且底板施工周期较长，核岛底板底面混凝土上所放控制线，待插筋施工时，底部控制线部分已不再清晰并且上部吊线控制较为困难；故在插筋施工中，放线人员将定位线二次放在底板钢筋上，钢筋的调整或扰动对插筋控制线有一定的影响，且混凝土浇筑前未对所放轴线进行复核。 3.2钢筋加固方面 墙体在基础底板内插筋一般是利用一根通长的钢筋作为控制依据，通长钢筋固定在底板上层钢筋网片上，插筋则用20号绑扎丝与该通长钢筋绑扎固定；柱插筋与墙体插筋不同的是，用箍筋代替水平筋作为插筋控制的依据。 核岛底板C1+B1层-/⑨-⑩轴之间外侧环形竖向插筋保护层偏大问题，经对环形钢筋根部混凝土剔凿后观察，原有辅助定位控制钢筋存在一定的偏移，较原钢筋绑扎定位控制的5cm偏大2cm，现为7cm，见图4 砼剔凿后现状 核辅厂房-6.05m层梁L225a钢筋在反应堆基础底板F层混凝土浇筑完毕后，底部钢筋出现向下移位偏差在5cm。由于侧面区域墙体或梁位置留置的施工缝是用钢丝网来栏设的，锚固在反应堆基础的钢筋在端部未进行加固处理，造成梁底部钢筋的下沉。 a、插筋的固定一般采用20号绑扎丝，对于基础底板的插筋Ф32、Ф28等大直径钢筋固定强度不够； b、插筋根部弯拐未能全部与基础底板钢筋绑扎，且插筋上部未加设支撑。 c、基础底板插筋定位利用辅助筋，但有时候钢筋一动，钢筋上的控制点也随之变动，原有定位线即存在偏差。因此如果钢筋进行插筋定位放线时，需待底板钢筋基本绑扎完成，不再进行大的调整方可。谨防调整过程中对插筋定位位置进行扰动，造成插筋偏位。 3.3混凝土浇筑方面 常