ND5机车故障励磁系统数据采集模块的抗干扰设计 Anti-interference Design for Data Collection from ND5 Engine.pdfVIP

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  • 2017-08-12 发布于上海
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ND5机车故障励磁系统数据采集模块的抗干扰设计 Anti-interference Design for Data Collection from ND5 Engine.pdf

ND5机车故障励磁系统数据采集模块的抗干扰设计 Anti-interference Design for Data Collection from ND5 Engine

信患化研究 V01.35No.7 InformatizationResearch Jul.2009 ND5机车故障励磁系统数据采集模块的抗干扰设计 江国栋 (南京工业职业技术学院,江苏省南京市210046) 摘要:介绍了ND5内燃机车在强电磁干扰的环境下,通过采取多种电路抗干扰措施,如接地合 理安排和光耦合器隔离技术,有效地抑制EMI(电磁干扰)对数据采集模块的干扰。机车的励磁系统 根据数据采集模块提供的准确、可靠的数据,给出控制和保护信号。在此基础上,全程记录机车数据, 为技术人员事后分析故障、消除励磁系统存在的隐患提供了技术依据。经过近2年的运行,大大地改 善了ND5机车原系统存在的缺陷,从而保证机车励磁系统正常可靠地工作,更好地充分发挥ND5机 车的工作效率。 关键词:抗干扰;共模噪声;光耦合器;A/D转换器;电磁干扰 中图分类号:TP274.2 境是很重要的。为了达到电磁EMC而使用的元件不 0引言 外乎用增加电流通路阻抗的方法来减少噪声电流或以 ND5机车是我国20世纪80年代从美国GE公司减少并联阻抗的方法来减少噪声电压;其他方法是减 引进产品,随着ND5机车运用时间不断延长,其新的 缓波形的边沿和将电位钳位到特定电平从而抑制瞬 故障不断出现。特别是部分故障在途中发生,而回机 变。在机车上设备之间通常用长线连接,这样连接的 务段后故障现象不再出现,针对这一情况,研制开发了 共模噪声到达很高的电压。在这样双重EMI下,必须 ND5机车智能故障励磁系统。该系统可解决ND5机通过正确的接地安排及精心地实施,并选用适当的抗 车故障励磁开关例如无记忆功能、个别挡位下柴油机 干扰组合电路来抑制共模噪声。模块的抗干扰设计是 冒黑烟和/F=能覆盖整个回路故障等缺陷,以及机车小 遵循上述基本原理展开的,数据采集模块的框图如图 齿轮滑落保护、全程数据和工作状态记录等问题。通 1所示。 过计算机专家软件分析系统处理记录的数据和工作状 童蔫墨。1 .I光耦隔 输入电路广————]篱逼话 态及时发现故障、解决故障和排除故障隐患,可充分发 挥ND5机车的工作效率。 模拟量 故障励磁系统中的数据采集模块完成实时机车运 输入电路 刊黼P塑 行数据和状态的采集,由于机车运行时达几百kW功 转迷信号 变换器L厂丽.蕉型丝l一光耦隔1.——堡堡堕 输入电路 l离电路I 率输出,机车在运行时会产生很大的EMI(电磁干 扰);同时,由于机车的信号分为模拟量信号、开关量 信号和转速信号,以及采集信号经长线传输和开关量 2开关量输人电路抗干扰设计 V/0 的高压切换(75 V),其电磁环境变得更加恶劣, 数据采集模块能否有效地抑制EMI,正确地采集机车 在ND5内燃机车上设有许多电器用来对机车各 的相关数据和工作状态是故障励磁系统能否正常可靠 部分进行操作、控制、监控和保护。由于绝大部分是高 工作的关键。因此,必须根据系统的技术要求,对不同 压、大电流的电器,主要有组合式控制开关、接触器和 信号类型分别采取相应的抗干扰措施,使模块或设备 继电器等电磁转换部件;且高压电器室与司机室有几 达到EMC(电磁兼容)。本文介绍数据采集模块的抗米的距离,最远可达到十几米,存

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